球模管如何安装视频，球墨铸铁管怎么安装

本文目录一览

1，球墨铸铁管怎么安装
2，球墨铸铁管怎么安装
3，球墨铸铁管胶圈怎么安装
4，球墨铸铁管连接方法
5，球墨管的安装工具
6，关于球墨铸铁管的安装做法
7，pe管如何安装
8，球墨铸铁管怎么连接
9，球墨铸铁管安装程序操作步骤及注意事项
10，球墨给水管怎么安装

1，球墨铸铁管怎么安装

在头上搽点肥皂安装就方便了

球墨铸铁管怎么安装

2，球墨铸铁管怎么安装

球墨铸铁管安装方法如下：1、在施工前，要先按照设计要求在地面上挖掘管沟。2、然后将铸铁管的承插口清理干净，将橡胶密封圈安装在管道承口处。3、接下来在管道插口处和密封圈处涂抹润滑剂。4、下一步使用机器等将铸铁管放入管沟内，并将两个管道连接固定好。5、最后将管沟填埋好即可。球墨铸铁管球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于优异的性能，它已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。所谓的“以铁代钢”，主要就是指球墨铸铁。球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。

球墨铸铁管怎么安装

3，球墨铸铁管胶圈怎么安装

（1）球墨铸铁管的安装要根据设计用观测器、水平仪找准安装面，沟底应规矩整齐，要避免把管子放在底层石块的凸面上。球墨铸铁管内的水流方向与承口方向是紧密相关的，通常情况下，球墨铸铁管内水流方向应从承口流向插口，但在坡度很大的情况下，要把球墨铸铁管承口朝上，球墨铸铁管安装时从下往上进行。球墨铸铁管下沟时，要避免底部和壁面强烈碰撞。（2）承口清理。球墨铸铁管的承口内部，要用毛刷和干净的抹布点清理承口内部，尤其是放球墨铸铁管密封胶圈的位置。不要有漆、土、沙子等残物。（3）润滑胶圈和插口。清扫球墨铸铁管插口边缘，要用专用润滑剂润滑胶圈和球墨铸铁管插口。（4）球墨铸铁管胶圈安装。用力使球墨铸铁管胶圈弯成葫芦状。把橡胶密封圈放入承口，检查是否完全吻合，然后用专用润滑剂润滑。（5）链接。在连接球墨铸铁管时，对不同管径的球墨铸铁管应采用不同工具。感谢对山铸管业的支持，了解更多球墨铸铁管价格信息。

球墨铸铁管胶圈怎么安装

4，球墨铸铁管连接方法

球墨铸铁管连接方法通常有三种，分别为：刚性防水翼环安装方式，刚性防水套管安装方式，K型接口柔性安装方式。1、刚性防水翼环安装方式在球墨铸铁管道上焊接止水翼环，在钢筋混凝土墙施工的时候，直接一体浇筑进去。该种方式用料最省，但是球墨铸铁管的焊接需要特殊焊接工艺，因此必须在工厂内焊接完成，不能现场常规焊接。另外球墨铸铁管常规是T型承插连接，因此若采用刚性防水翼环安装方式，必须先管道安装，再根据管道的位置，最后浇筑检查井。若先做两端的检查井，再安装管道，则会出现最后一节无法承插连接。2、刚性防水套管安装方式在球墨铸铁管道外设置铸铁套管（带止水翼环），铸铁套管为工厂成品供货（利用模具，直接浇筑铁水而成）。铸铁套管在钢筋混凝土墙施工的时候，直接一体浇筑进去。再安装管道，最后将管道与套管之间缝隙利用嵌缝密封材料，常用的密封材料为中间油麻缠绕，两端石棉水泥嵌缝。该种安装方式，要求管道下料长度与检查井位的设置精细化配合，否则容易出现井内管道偏长，需进行切割。另外这是刚性连接方式，接口处防沉降性能很差。3、K型接口柔性安装方式在球墨铸铁管道外设置K型穿墙法兰套管（带止水翼环），K型穿墙法兰套管为工厂成品供货（利用模具，直接浇筑铁水而成）。K型穿墙法兰套管在钢筋混凝土墙施工的时候，直接一体浇筑进去。再安装管道，最后将管道与套管之间缝隙利用橡胶密封圈填充，并用法兰压盖压紧，螺栓固定。铸铁管特点：质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易。主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。

5，球墨管的安装工具

球墨铸铁管安装工具（倒链或者挖机）连接球墨铸铁管时，对不同管径的球墨铸铁管应采用不同的工具。用撬棍或者用挖掘机铲斗顶时必须有木质材料保护管头。用葫芦安装时要用软材料垫在链锁下保护管节表面。对小管径的管节（一般指＜DN200），采用导链或撬杠为安装工具。采用撬杠作业时，须在承口垫上木料保护，见图 10。对中大管径的管节（一般指≥DN200）,采用工具为挖掘机时需在管节与掘斗之间垫上木质材料保护，慢而稳地将管子推入，见图 11；采用起重机械安装，需使用专用工具在管身处吊两点，确保平衡，有人工扶着将管节推入承口。球墨铸铁管DN1000口径倒链安装实录使用倒链的安全要求：（1）使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。（2）使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误方可继续作业。（3）使用中起重量不得超过其额定起重量，在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。（4）拉动链条时．应均匀和缓，并应与链轮盘方向一致，不得斜向曳动，以防跳链、掉槽、卡链现象发生。（5）倒链起重量不明或起吊物体的重量不详时，只要一人能拉动链条就可继续工作，如一人拉不动，应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉，以防发生事故。（6）齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查。以防止制动失灵，吊运构件时自坠伤人损物。（7）倒链使用完后应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装好送库房套上塑料罩，挂好妥善保存。

6，关于球墨铸铁管的安装做法

一、铸管的安装1、清理在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。2、润滑可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。3、安装接头将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。4、管子的偏转管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3~4根管子偏转，不必使用弯管。5、切管有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。扩展资料：球墨铸铁管使用要点1、沟槽开挖沟槽底宽应按下式计：B=D1+2(b1+b2)式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)2、沟槽支撑根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。3、T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。4、输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。5、凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见国家建筑标准设计图集10S505《柔性接口给水管道支墩》。6、球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。7、管道安装完、试压合格后，宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。参考资料来源：百度百科-球墨铸铁管

7，pe管如何安装

HDPE管道安装规程 1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下：（1）用管剪根据安装需要将管材剪断；（2）在管材待承插深度处标记号；（3）将热熔机模头加温至20左右；（4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；（5）自然冷却；（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用； 2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：（1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。（2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合；（3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热；（4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）；（5）保持一定冷却时间松开，操作完毕；（6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用；（7）管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。 3、电熔连接（适用管径dn630mm）：（1）将PE管材完全插入电熔管件内；（2）将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级；（3）接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融；（4）冷却完毕；（5）施工完毕后需经试压验收合格后，方可封管投入使用。 4、法兰连接。 5、钢塑连接。 6、鞍型对接安装，这对解决主管道分流特别有效。

对于很多不了解PE管材的人来说，装修可能是一件比较麻烦的事情。家里在安装PE管道时，很可能因为不懂而造成材料的损耗，影响安装效果。切割PE管材时，必须保证切割后的pe管材表面平整，基本垂直于墙面，切割PE管材后要用洁净棉布擦拭管材，保证连接端面清洁、干燥、没有油渍以免造成管材的损耗；PE管材暗装时基本按照建筑边线进行，布管尽量配合房屋预留凹槽，凹槽表面必须平整，保证PE给水管道不受损坏，施工后暗埋部分要进行标记；安装PE管材时，要因地制宜，按照事先规划进行。

pe管道，如果是燃气管道打压采用标准是cjj632008如果是给水管道采用的是cjj101-20

8，球墨铸铁管怎么连接

球墨铸铁管怎么连接？球墨铸铁管有很多种不同的接口，包括T型接口、XT2型接口、TF接口、焊接法兰接口……今天我们就来为大家介绍常用的T型接口球墨铸铁管的连接方法。承插口部位清理彻底清理凹槽和钟形承口，将橡胶圈插入，并检查其所面对的方向是否合适，是否被正确地固定。2. 安装胶圈（1）插入密封圈（小直径的管子）将橡胶密封圈插入到承口内，使其呈心脏形状或数字“8”形状，然后将胶圈的下半部或顶部和底部插入到承口内的凹槽中。插入橡胶密封圈（大直径的管子）使橡胶密封圈上的白色标记线对准承口末端表面上的标记线，然后将橡胶圈做成如下图所示的花朵状插入到承口中。（要保证密封圈圆周面向合适的密封槽）（2）在清理掉尘埃和杂质以后，在从插口末端到白线以内的地方和橡胶密封圈的内表面涂一层润滑剂。要保证插口端已经过倒角，否则，方棱或尖棱可能会导致密封圈损坏或移位，并引起泄漏。当在施工现场切管子的时候，要用重锉或磨削器对插口端进行倒角，磨去尖利的边缘。（3）使插口端对准承口，然后，将其插入到管子的承口内。（4）连接工具的使用直径为 DN700mm-DN1200mm 的管子，在连接的时候使用两个控制杆滑块；直径为 DN1400mm-DN2000mm 的管子使用三个控制杆滑块。（5）将管子的插口端推入到承口内在推入的时候，要保持接口的笔直。小管径的管子可以使用一根长杆和叉具推入。对于大口径的管子来说，要求增加倒链、转动杆拉具等工具。（6）偏转角度当要求偏转管道的时候，可以在允许的角度偏转范围内，采用在接口处偏转管子的方法来进行。（7）检查密封圈的位置将一个测隙规插入到承口和插口之间的间隙，沿承口圆周方向进行检查，以确保密封圈的位置合适。3. 回填回填沟渠的土壤为不含有熔渣、粉尘、废物、蔬菜或者是有机材料、砾石、岩石、冻结的土壤或任何其它不合适的材料。从管子顶端以上 0.3m 的地方到人行道的路基的地方，可以使用含有砾石的土壤，砾石的最大尺寸不超过 20cm。4. 试压回填完毕之后进行压力试验，以检查其性能的可靠性。以上就是T型接口球墨铸铁管的连接方法。

9，球墨铸铁管安装程序操作步骤及注意事项

球墨铸铁管的安装要求1.施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。3.安装要点：①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。一、应注意的几个问题1.胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。2.当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。3.在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。4.安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。5.管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。6.将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。7.管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。8、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。施工经验1.为了安装方便，可先用水浸湿橡胶圈。2.炎热的夏季，润滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。3.管子安装中若需借转，在用管子的自身借转角无法满足的情况下，可根据需借转的角度，经计算后将管子的插口切割后斜口，这样既可增大借转角度，又能保证安全使用。4.若无条件用水试压时，也可考虑用空气试压。5.管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可回填粗砂至管顶。6.在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象，在安装时需严格按规范进行施工，需保证给每根管子都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。7.夏季施工过程中，可在接口部位适当覆土。8.三通、弯头做混凝土支墩。

10，球墨给水管怎么安装

球墨铸铁管安装方法及要求一、铸管的安装1．清理。在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。2．润滑。可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。3．安装接头。将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。4．管子的偏转。管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3～4根管子偏转，不必使用弯管。5．切管。有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。二、管沟基础。若管沟的基础太软，会引起管道的非均匀沉陷，因此要对地基进行处理，可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子；若管沟的地基是岩石层，为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤，也要在管沟上铺一层细砂。三、管线的回填。回填时管沟的地下水要尽量排除，回填土直接与管子接触的部位应用良质土砂，而不应有石块等。对角度偏转较大的管线，回填时应分层夯实，以防管子位移。四、管道的稳固。在管道的弯头、三通管件处，应使用混凝土墩，以阻止管内压力产生的推力；对安装在斜坡上的管道，也应在每只管子承口后面筑混凝土墩。五、承套的应用。在偏转角度较大的管线处，可使用T型承套。与管接口相比，承套允许双倍的偏移角度，并且可将切下的直管得到利用。使用K型承套可以连接断开的两段管线。六、管线的试压。1．试压区段长不应大于1000m。2．实验压力。工作压力≦1Mpa，则实验压力乘1.5倍，当工作压力大于1Mpa,则实验压力为工作压力加上0.5Mpa。3．实验方法。在实验压力下10分钟降压不大于0.05 Mpa时,则实验合格.4．水压实验注意事项。a.管道注水应从较低处缓慢灌入，在管段的凸起点应设排气阀，将管内的气体排除。b. 试压时，管道中的支墩应达到设计强度。c.升压时，应分级升压，升压过程中，当压力表不稳且升压较慢时应重新排气后再升压。

球墨给水管埋地下垫层　　给水管道铺设工序：土方开挖-垫层处理-管道安装（接口）-阀门井的砌筑-管道试压（压力管道）-回填。　　垫层是基础与地基土之间的一个中间层，其作用是起到保护基础的作用。　　1.水泥混凝上垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。　　2.水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。　　3.垫层铺设前，其下一层表面应湿润。　　4.室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵横向缩缝间距均不得大于6m。　　5.垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm 时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。　　6.平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。　　7.工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的问距相一致。　　8.水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb 50204 的有关规定。