如何装货车滑板，把滑板换成汽车怎么换的

本文目录一览

1，把滑板换成汽车怎么换的
2，在网上买的滑板需要自己动手组装吗
3，化肥用什么叉车好装车
4，怎么安装滑板车
5，想买自卸车滑板那有
6，问一下滑板怎么安装啊
7，自卸车安装滑板有用吗
8，滑板集装设计有哪些原则
9，东风垃圾压缩车装垃圾是怎样操作
10，普通双面铣床如何操作

1，把滑板换成汽车怎么换的

你好，只要点开背包，找到汽车点装备就可以了呀

在背包里换

把滑板换成汽车怎么换的

2，在网上买的滑板需要自己动手组装吗

网上买回来的滑板都是未组装好的。因此需要自己组装。滑板的组装方法如下：把滑板的配件，滑板，桥，桥钉，轮子以及轴承，还有各各配件的螺丝螺母准备好。1.把一整张滑板专用砂纸贴在滑板的版面上面，然后用金属器械在周围画印将多余的砂纸剪裁下来。2.把桥钉穿过砂纸进入滑板在穿出去，安上桥，固定它。3.把8个轴承依次安进轮子里面在把安好轴承的轮子安在桥上面，4.根据在经济的喜好调整好桥的软硬，切记轮子的螺母出来的程度必须是一样的。安装好了之后整个滑板就安装完毕了。

在网上买的滑板需要自己动手组装吗

3，化肥用什么叉车好装车

滑板。弄一个和货车宽度相同的滑板，滑板一头放车上，一头放地上。化肥从木板上滑到地上。个人建议，仅供参考

如果你是叉着往上放，抽叉子的时候是有可能的，但是想往里插，恐怕不行，会破的，建议你用托盘，或者是网袋，

化肥用什么叉车好装车

4，怎么安装滑板车

1、打开折叠的滑板车。首先，松开位于踏板左前方的杠杆。然后，一只手往下按位于踏板右侧的折叠闭锁杆，同时，另一只手向上抬起把手，锁上左侧的杠杆，固定住把手。2、调整车把手。让前轮和踏板保持在同一直线上，越过把手往下看，检查一下把手横管是否和踏板前轮相互垂直。如果没有垂直，可以用六角扳手，松开方向管底部的两颗螺丝钉，重新调整好把手的位置，再拧紧螺丝钉。然后检查一下把手的高度，双脚站在踏板两侧的地上，位于踏板中间的位置，双臂微微弯曲，把手应该和臀部在同一高度。如果高度不对，可以调整把手的高度，打开方向管顶部的制动开关，按住弹簧钮，调整好高度，再锁好开关。3、检查转向系统和车轮。首先检查转向系统，握住车把手，前后移动车头，如果把手和车轮之间有松动，就需要拧紧方向管底部闭锁圈处的螺母，请注意，松紧程度要适当，过紧的话就无法转向了。如果把手和踏板之间有松动，请拧紧闭锁系统和下面的螺丝钉。然后，将滑板车倒放，检查车轮，固定好滑板车，试着左右晃动车轮。如果车轮晃动得很厉害，可以用六角扳手拧紧车轮两边的螺丝钉。

5，想买自卸车滑板那有

你说的是自卸车衬板吧，这种衬板有2种，不知道你是想达到什么用途。 1. 把车上的东西卸干净，一般使用一种特殊塑料板，不过这种板材只适合在装载土方、煤灰等磨损较轻，损害不大的载体时候使用。2. 保护车体不被磨损，一般使用薄耐磨钢板，自卸车在装载石子、煤炭、矿石、原料等时都会使用此种衬板。耐磨钢板一般选择高强度的薄板，比如 dillidur 400v，jfe-c450等等。　　这个可以根据车体的情况提前定做好，能增加车体的使用寿命和工作效率！~

你说的是自卸车上用的衬板吧，用来保护车厢和让卸车更快。一般有2种：1. 耐磨薄钢板，一般厚度在5-10mm左右，使用一定强度的耐磨钢板，像jfe-eh340等。2. 聚乙烯塑料板，一般只在拉土方、煤粉等粉末状载体时使用，像石方、矿石等，一般使用耐磨钢板。　　另外，耐磨衬板的安装和加工也很重要，能提高衬板的使用寿命和工作效率。最好找专门的加工厂家，像嘉定地区的法钢等。

6，问一下滑板怎么安装啊

首先准备工具一个裁纸刀一个螺丝刀第一步贴砂纸把砂纸贴在板面上（如果你想区分板头板尾你可以在靠近板尾处割掉一小条砂纸）然后用螺丝刀用力刮板面的边缘这样在砂纸上会出现一条白线然后用裁纸刀顺着这条白线把剩余的砂纸割掉然后板头有四个小眼板尾有四个小眼这是用来装桥的第二部装桥螺丝钉穿过小眼然后对准桥插入在拧上螺丝板尾同板头一样安装之后切忌螺丝帽不要凸出砂纸也不要凹陷在砂纸下应该是于砂纸相平的第三部装轮子轴承装在轮子里如果感觉很涩可以用点香皂涂抹在轮子里面这样装轴承比较好装然后压实轴承桥端螺母不要拧的太靠里应该与桥螺纹头相平这样做的好处是在以后玩板的时候容易可碰到这里如果螺母太靠里桥端就会受损以后想换轮子就拧不下来了放在桥端处螺母坏了可以更换而且价格便宜第四部调试站在板子上感觉一下如果感觉板子很松的话那就拧一下桥下的大螺母而且新桥用一段时间 PU会变软这是也应该在调试一下全部手打哦希望可以帮助到楼主

7，自卸车安装滑板有用吗

你说的是自卸车衬板吧，这种衬板有2种，不知道你是想达到什么用途。 1. 把车上的东西卸干净，一般使用一种特殊塑料板，不过这种板材只适合在装载土方、煤灰等磨损较轻，损害不大的载体时候使用。2. 保护车体不被磨损，一般使用薄耐磨钢板，自卸车在装载石子、煤炭、矿石、原料等时都会使用此种衬板。耐磨钢板一般选择高强度的薄板，比如 dillidur 400v，jfe-c450等等。这个可以根据车体的情况提前定做好，能增加车体的使用寿命和工作效率！~

8，滑板集装设计有哪些原则

滑板集装与滑板的设计：(1)滑板集装设计的特点滑板集装设计的方法与前述的托盘集装设计基本相同，但要特别注意以下三点。①滑板集装的货件需形状和尺寸要统一，且重量轻，滑板集装后只能码盘4层，否则易倒塌。②滑板仅为一薄板，码盘后货件通风性较差，且从码堆上进行卸货作业困难。因此，按照运输的产品性能确定是否选用滑板集装。③滑板集装的货件最好能固定联结成一个整体，运输时滑板只起装卸工具的作用，货件不便与滑板固定联结是滑板集装的最大弱点。(2)滑板的选用或设计①滑板材料的选定滑板可用硬纸板、瓦楞纸板制作，但仅可使用1～3次。而用纤维板时，使用次数增多，可达5～6次。用塑料板制作价虽高，但使用次数最高，可达15～20次。②滑板形式的选定③滑板工作性能的选定滑板的工作性能主要根据运输所经过的地区和目的地的气候环境、作业方式来确定，同时，在很大程度上材质是决定滑板工作性能的主要因素。目前，滑板多以高密度聚乙烯为原料而制作的塑料滑板，其板厚为2～5mm，承载面为1200mm×1000mm，翘翼宽度为85mm，在-50℃条件下可重复使用10～30次，其成本为木托盘的1／7～1／3。④滑板尺寸的选定滑板的长×宽可按标准托盘尺寸选定。国外现有的滑板尺寸有多种规格，长可为1100mm、1200mm和1400mm，宽可为800mm、900mm、1000mm和1100mm，大尺寸的滑板，其长与宽等于上述基本尺寸再各加50mm。滑板长与宽的公差可取±5mm。滑板又称薄板托盘或滑片，是托盘的一种变形体。其结构只是一片无支撑的薄板，也可使叉车的钢叉沿滑板滑动插入板底，在不伤毁其他货物的情况下，将滑板连同滑板上的货物一起进行装卸操作。和托盘相比，滑板由于减少了一面盘面和纵梁、垫块，所以无效操作更少。滑板一般有塑料制、木制、纸制等，塑料制滑板比木制、纸制更好。

9，东风垃圾压缩车装垃圾是怎样操作

操作步骤在装载垃圾前，空载运转达到6个标准时，挂上取力器（驾驶室内方向盘左下方），检查各部件有无泄漏或异常后，再按照操作旋钮牌指示位置进行操作；后斗操作板（斗体侧面）驾驶室操作板（驾驶室内）其具体操作步骤如下：装垃圾步骤1.旋转翻桶（板）操作旋钮至左下翻位，使翻桶（板）机构放下，松开旋钮回中位，然后旋转刮板操作旋钮至右收起位，刮板收起，松开旋钮回中位，准备开始挂桶。如图步骤2.挂上垃圾桶，旋转翻桶操作旋钮至右上翻位置，垃圾桶向上翻转，垃圾自动卸入圆弧形斗体内，松开旋钮回中位；步骤3.旋转翻桶操作旋钮至左下翻位置，垃圾桶回置，松开旋钮回中位；然后旋转滑板操作旋钮至左下滑位置，滑板下滑（注意：刮板在向上收的位置），松开旋钮回中位，准备收刮垃圾；步骤4.旋转刮板操作旋钮至左刮起位置，刮板沿圆弧斗体刮起垃圾，松开旋钮回中位；如图步骤.旋转滑板操作旋钮至右上滑位置（注意：刮板下油缸座必须超过行程开关标记位置），滑板带动刮板同时上滑，松开旋钮回中位，垃圾被刮板带起，准备推进垃圾；如图步骤6.旋转负压操作旋钮至右推出位置，垃圾被负压板推入车箱内，松开旋钮回中位；步骤7.旋转负压操作旋钮至左收回位置，负压板收回，松开旋钮回中位，完成1次垃圾的装载；若再次装载垃圾，请再继续从步骤1（旋转刮板操作旋钮至收位，准备开始挂桶）开始循环操作；若不需要再次装载，旋转翻桶操作旋钮至右上翻位置，翻桶机构翻起，然后松开取力器，整车方可移动。卸垃圾步骤8. 在卸垃圾前，整车运转达到6个标准气压时，挂上取力器，在前级二联多路阀处旋转举斗操作旋钮至右举起位置，斗体被举起，松开旋钮回中位，准备卸垃圾；如图步骤9.旋转推板操作旋钮至右推出位置，车箱内推板将垃圾推出车箱，松开旋钮完成卸垃圾工作；步骤10.旋转推板操作旋钮至左收回位置，推板被收回，松开旋钮；再旋转举斗操作旋钮至左下落位置，斗体放下并与车箱锁紧，松开旋钮，同时松开取力器（若翻桶机构为放下位置，请将其翻上），此时整车可移动。整车移动时各机构位置如图所示手动手柄操作（此操作应在电控旋钮失灵时应急使用）（箱体与驾驶室之间）具体操作步骤与旋钮控制相同，参见步骤1～10

10，普通双面铣床如何操作

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术名称：车床与铣床组合用*钻深孔加工装置[技术摘要]车床与铣床组合用*钻深孔加工装置。以往加工超长孔是采用专用机床来完成，这样提高了加工成本。传统的普通镗床或铣床不能加工超长孔。本实用新型的组成包括：车床1和铣床工作台8，所述的车床1的床头箱12内的车床主轴5与驱动装置2连接，所述的驱动装置2内装有驱动轴7，所述的驱动轴7上经过供液装置3固定在引导装置4上，所述的引导装置4固定在车床1的床身上，所述的供液装置3与高压泵站11连接，所述的驱动轴7的引导装置4一端与*钻10连接，所述的*钻10固定在车床1的走刀板上，所述的*钻10的另一端与导向装置6连接，所述的导向装置6的内腔与切屑过滤系统9相通。该产品用于加工超长孔。技术名称：五金件铣槽自动车床[技术摘要]本实用新型涉及一种机加工车床，特别是一种五金件铣槽自动车床。包括车床底座、导轨、加料斗、固定夹具、移动夹具和铣刀装置，底座上设置有导轨，导轨上设置有固定夹具和移动夹具，车床底座上设置有加料斗和铣刀装置，加料斗上设置有管道，管道另一端与机械手连接。本实用新型广泛应用于电器、仪器仪表、玩具、天线等小五金的零件生产，一人可同时操作多台该类五金件铣槽自动车床，大大节省了劳动力，提高了产品质量和数量，安全性能可靠，结构简单，操作方便。技术名称：具有铣削和钻削功能的机床[技术摘要]本发明涉及机械加工设备技术领域，特指具有铣削和钻削功能的机床，它是在机床的方滑枕底部及侧面安装导轨和支架，支架沿导轨前后滑动，支架上安装有压盖和导向套；在主轴上安装强力夹头和钻杆，钻杆穿过支架上的导向套，接着再利用气缸推动支架靠近工件即可进行钻削加工；当在主轴上安装刀柄和铣刀，再将支架上的压盖和导向套拆除下来，利用气缸将支架退回，使支架收于安装在主轴上的铣刀后方，即可对工件进行铣削加工。本发明实现在同一部机床上进行铣削和钻削加工，提高加工效率，提高机床设备的利用率，降低设备成本，使用方便快捷。技术名称：板边与坡口刨铣两用机床[技术摘要]一种板边与坡口刨铣两用机床，它是由座体及托料架部分，装压油缸部分，行走滑台部分和刨铣部分四大部分所组成，可同时对各种板材进行刨铣加工，改变了过去要二台机床单独工作的缺点，该机床设备紧凑，操作简单可靠，是新一代的刨铣两用机床。技术名称：板材试样加工用双面铣床[技术摘要]本实用新型公开了一种板材试样加工用双面铣床，其机械主轴铣刀进给装置由伺服电机、拖动滑板及二者之间相应的传动机构组成的，在拖动滑板上还可设有液压卡紧装置，测厚机构由一对电子测厚器组成，相对安装在左右铣头箱的侧端；还设有板状试样液压卡紧装置及一套数控系统；有益效果是大大降低了操作者的劳动强度和操作难度，也有效地提高了操作、加工精度；板状试样液压卡紧装置及数控装制的使用可卡紧钢板试样一摞达160mm，并用电子测厚装置测量工件尺寸，自动完成设定尺寸，可以实现对任意尺寸工件的加工，可一次或多次自动切削进刀，单侧一次进刀最大切削12mm，两侧可达24mm，试样精度误差在0.02mm之内。技术名称：八轴自动梅花头铣床[技术摘要]八轴自动梅花铣床,属于机器制造工业,轧辊专用机床,包括一端固定和一端可调的四轴梅花头铣床,中间是轧辊托架、卡紧机构、进给机构、调整机构、地板等部件组成的.按照轧辊的批量可组成单轴、双轴、四轴和八轴自动梅花头铣床,按照轧辊梅花槽的几何形状可组成半圆、直角、梯形槽、大扁头和铣端面,钻顶针孔梅花头铣床,铣头是采用电子技术和交流机械变速,该机床全系统是采用电子自动程序控制,刀具是空心和错齿铣刀,用机械方法将空心铣刀切削下来的料打掉或用圆片铣刀铣个槽,使棒形料掉下来.技术名称：安全靠模仿型木工铣床[技术摘要]本实用新型为木工铣床技术领域，提供一种安全靠模仿型木工铣床，其主要特征是在原来铣床的基础上增设了升降工作台、安全靠模护套、压紧螺母、锥形夹套、修边工作台，由于本实用新型采取了这样的技术方案，与现有的木工铣床相比，具有操作简便，生产效率高、结构简单、容易制造的优点。技术名称：钻铣磨床齿轮齿条进给与丝杆进给的转换脱离机构[技术摘要]本实用新型涉及一种钻铣磨床齿轮齿条进给与丝杆进给的转换脱离机构。因钻削时进给量大时用齿轮齿条机构进给，磨削铣削时进给要求进给平稳用丝杆进给。本实用新型根据以上加工特征，设计出同时具有丝杆进给机构和齿轮齿条进给机构，且两进给机构之间可以相互转换。使齿条机构进给和丝杆机构进给只需松开或锁紧小手柄即可**转换，故有结构紧凑，使用方便快捷，进给速度可根据需要调节，且自锁性能提高，使用可靠等优点。技术名称：双龙门卧式混联原理车铣复合数控机床[技术摘要]本发明公开了一种具有两个主轴头、两个刀架、两个龙门架、串联与并联相结合的卧式混联车铣复合数控机床，它有车削主轴头1、铣削主轴头7、车削刀架4、铣削刀架8、小龙门架10、大龙门架12、床身2、床鞍3、横滑板5及9、小龙门架10的纵滑板11、尾座6等部件组成。车削刀架4为转塔刀架，铣削刀架采用3-PRS三轴并联机构，主轴头1为伺服轴，该机床串联与并联结合最多可实现六轴联动控制。该机床加工范围广，可进行车削加工、铣削加工、钻扩铰加工、镗削加工和新型原理的车铣加工；可以进行轴类、盘类、角形及箱形类零件加工，减少工序安装定位误差，有利于保证形位加工精度，双龙门架结构使整机形成了高刚度的闭环回路结构形式。技术名称：铣床工作台集中传动机构[技术摘要]一种铣床工作台集中传动机构，包括机架、纵向传动机构、横向传动机构、升降机构、换向机构；纵向传动机构包括工作台、轴承座、纵向丝杠、纵向丝母、纵向手动传动机构、纵向动力传动机构；横向传动机构其中包括中滑座、横向丝杠、横向丝母、横向手动传动机构、横向动力传动机构；升降机构包括升降滑座、升降手轮；换向机构其中包括手柄、柄轴、摇臂、拨块、换向齿轮组、换向轴；纵向动力传动机构包括动力输入齿轮、转轴、介轮、纵向动力传动齿轮；横向动力传动机构包括传动内齿轮、横向传动轴、横向动力齿轮、横向动力传动齿轮、连接轴、动力锥齿轮、传动锥齿轮套、横向动力转换轴、横向动力转换齿轮和横向动力转换传动齿轮。技术名称：自动铣刨压光木工机床技术名称：封盖铣床定位机构技术名称：五轴联动龙门铣床技术名称：一种用于加工曲轴的专用铣床技术名称：铣床夹头快换装置技术名称：人造石专用端面铣床技术名称：花键铣床齿轮夹具技术名称：五**度数控铣床技术名称：制动梁弧面组合铣床技术名称：调质链轨节连续铣削式双面铣床技术名称：一种数显落地铣镗床技术名称：平面铣床技术名称：高速多工位卧铣床技术名称：用于四孔铣床的工件销孔镶套装置技术名称：镁合金屑专用铣床技术名称：铣床工作台集中传动装置技术名称：塑钢窗框水槽专用铣床技术名称：一种高刚性铣床机身结构技术名称：一种数控机床的卧式旋转铣头技术名称：制动梁闸瓦托铣床技术名称：床型立横两用铣床技术名称：高效铣-车机床及加工特别是眼镜镜片的方法技术名称：台钻、钻铣床无级调速机构技术名称：数控铣床的铣头技术名称：滚动直线导轨副滑块端面铣磨床技术名称：数控卧铣车床技术名称：一种端面铣床技术名称：铣床进给方向选择操作装置技术名称：一种专用铣床技术名称：型线铣床专用夹具技术名称：铣床进刀控制装置技术名称：数控动梁龙门镗铣床横梁的平衡调整装置技术名称：西式立铣床主轴离合器技术名称：铁路车钩钩舌铣床技术名称：一种铣床专用的减震器技术名称：三向自动进给摇臂万能铣床技术名称：一种铣床技术名称：单头多面成形铣床技术名称：数控雕铣机床技术名称：数控螺旋槽铣床技术名称：一种铣床强力万能铣头技术名称：铣床万向联轴器保护装置技术名称：改变传动系统利用C650车床铣削剪切机刀轴的装置技术名称：数控铣床中人工排屑的水箱技术名称：铁路机车、车辆心盘铣床技术名称：普通铣床加工转子托板方法技术名称：侧面铣床的快速压紧装置技术名称：铁路车辆心盘立式铣床技术名称：工具铣床或类似形态综合加工机技术名称：一种铣床的万向头连接结构技术名称：铣床夹头技术名称：带锯锯齿铣床技术名称：双十字滑板镗铣机床技术名称：程控钻铣床的动力头技术名称：五轴联动龙门数控铣床技术名称：铣圆球,挖坑(内圆弧)机床技术名称：气动弹簧平衡铣床垂直升降工作台技术名称：数控铣床误差自动测量装置技术名称：综合检测数控铣床精度的“S”形检测试件及其检测方法技术名称：大型支承辊镗床粗车铣加工装置技术名称：铣床正反转及快速进给操作装置技术名称：铣端面打中心孔专用机床技术名称：碳纤维高精度数控铣床的控制方法技术名称：一种通过铣床制作试样的模具技术名称：可自动进刀的铣钻床技术名称：加工异形螺杆的数控铣床铣削头技术名称：鱼尾通风孔双轴数控专用铣床技术名称：大型件内孔键槽铣削机床技术名称：三坐标数控摇臂万能铣床技术名称：铣钻床主轴头传动机构技术名称：牛头刨改装的铣床技术名称：可铣削内外齿轮的机床技术名称：车轮铣床技术名称：铣床主轴传动阻尼减震机构技术名称：车床铣扁限位装置技术名称：数控双面刨台式铣镗床技术名称：普通铣床铣制离心式压缩机导风叶轮的装置技术名称：极坐标数控高效铣、滚齿复合机床技术名称：镗铣床的主轴夹紧装置技术名称：可多向加工操作的铣床结构技术名称：特别是钻床和铣床的机床技术名称：立式搪铣床的横式铣头技术名称：仿形铣床单片制动装置技术名称：一种铣床技术名称：用于实现龙门铣床横梁锁紧的电气控制装置技术名称：木工双端铣床的输送带技术名称：铣床头快速换档装置技术名称：双头多面成形专用铣床技术名称：无心铣床技术名称：一种用于心盘铣床的双主轴机构技术名称：数控凸轮轴铣床技术名称：凸轮轴专用数控铣床技术名称：铣床直走刀切削刀架技术名称：机床用微调盘铣刀装置技术名称：多用刨铣木线机床技术名称：一种三轴数控回转台铣床技术名称：以数控铣床为母机的三维断层反求测量装置技术名称：三头螺旋铣床技术名称：铣钻床技术名称：一种连续磨削型面镶齿铣刀不完整齿尖R的铲齿机床凸轮技术名称：船上大型设备基座面板现场加工铣床技术名称：龙门铣床主轴头结构技术名称：主轴箱可绕立柱回转的铣钻床技术名称：五轴联动数控定梁龙门镗铣床技术名称：自动分度铣床的分度装置技术名称：带力均衡机构的立体刻模铣床技术名称：能铣钻车镗的多功能机床技术名称：带独立铣削工作台的木工多用机床技术名称：车床床体导轨面龙门曲线成型铣床技术名称：连帮注塑鞋专用鞋楦铣钻床技术名称：一种立式高速数控铣床技术名称：车床上使用的镗铣工具技术名称：轴两端铣槽扁机床技术名称：框架互连式铣床技术名称：铣一字形钎头排粉槽用铣床技术名称：用于加工重型核电轮槽的数控铣床技术名称：车轮铣床技术名称：镗铣床用加长臂90 °万向镗铣头技术名称：双头铣床技术名称：手控塑料异型材V型口专用铣床技术名称：车铣复合机床主轴传动机构技术名称：铣床专用夹具技术名称：铝母线铣床技术名称：磁座式钻铣床技术名称：多功能镗、铣床新型夹具技术名称：小型长孔铣床技术名称：仿形液压铣床技术名称：镗床专用锥柄铣刀夹具装置技术名称：蜗杆丝杆加工磨铣床技术名称：加工燕尾榫的多头木工铣床技术名称：二轴联动三坐标简易数控铣床技术名称：曲柄销铣床用刀具及安装在其上的不重磨刀片技术名称：数控雕铣加工机床技术名称：铁路车辆钩尾扁销双弧面专用铣床技术名称：高效锯削铣床技术名称：一种电路板钻铣机床钻头长度与直径检测器技术名称：龙门移动镗铣床横梁磁悬浮与零相位直线驱动装置技术名称：一种铣床机头座技术名称：具有车、铣复合功能的车床心轴技术名称：金属管件坡口加工专用铣床技术名称：铣床的刹车锁轴装置技术名称：通用组合钻铣床技术名称：一种数控龙门镗铣床Y轴拖板与横梁的导轨结构技术名称：螺钉一字槽铣床技术名称：钻床上改进型铣削结构技术名称：数控车床床体导轨面龙门曲线成型铣床技术名称：制动梁闸瓦托铣床技术名称：车床高效多功能铣头技术名称：落地铣床技术名称：旋飞雕铣床技术名称：镗床端铣刀技术名称：一种CNC铣床技术名称：铣床工作台三维移动传递机构技术名称：带车镗铣钻功能的卧式复合机床技术名称：钻铣床技术名称：一种镗铣梅花筒专用机床技术名称：铣床椭圆靠模技术名称：钻铣床技术名称：多面体专用铣床技术名称：带变频调速结构的钻床或钻铣床技术名称：数控铣床技术名称：具有铣削功能的深孔钻床技术名称：铁路车辆专用多功能铣床技术名称：在加工机床或铣床中从各个方向加工毛坯的方法及装置技术名称：高速半自动铣带床技术名称：卧立铣钻床及立铣变卧铣系统技术名称：桥式钻铣加工机床技术名称：龙门铣床的底座技术名称：摇臂升降铣钻床技术名称：可转位机床床身组合铣刀技术名称：一种数控铣、滚齿联合机床技术名称：压力调控的数控铣床自适应柔性抛光装置技术名称：电梯导轨阴阳榫数控铣床技术名称：用于铣床的切削器具技术名称：全自动木工四面铣刨组合机床技术名称：多功能铣、钻床技术名称：无级变速钻铣床技术名称：用于钢板加工的具有磁力传送带的铣床技术名称：双导轨、内凹大曲率数控凸轮轴铣床技术名称：铣床自动换刀装置技术名称：数控钥匙铣床技术名称：车床床体导轨面龙门曲线成型铣床技术名称：柜式摇臂钻铣床的滑枕机构技术名称：数控钻床或钻铣床的工作台或立柱的升降机构技术名称：木工铣床的铣头安装装置技术名称：教学用铣床模型技术名称：用于万能铣削和钻削机床的刀具更换装置技术名称：自动球阀铣床技术名称：嵌入式数控铣镗床技术名称：一种改进的龙门铣床驱动机构技术名称：一种铣床防护罩技术名称：销轴铣削专用铣床技术名称：钢材光谱试样加工专用铣床技术名称：铣床技术名称：立式铣床及中心加工机主轴与立柱组合结构技术名称：车、铣复合机床技术名称：大型龙门数控铣床滑枕的平衡结构技术名称：多主轴闸瓦托铣床技术名称：铁路货车钩尾框扁销孔数控专用铣床技术名称：立式铣床头的高低速变换机构技术名称：龙门式超精密飞切铣床技术名称：车铣复合机床工具主轴车铣转换的调整结构技术名称：大型卧式车床加装数控镗铣头技术名称：针槽铣床技术名称：瓦楞辊专用简易龙门铣床技术名称：一种铣床对刀工具及使用方法技术名称：落地铣床技术名称：一种解决顺铣间隙的铣床技术名称：龙门铣床技术名称：木工机床安全刨铣头技术名称：方立柱回转头铣钻磨多用机床技术名称：一种数控龙门镗铣床Y轴拖板与横梁的导轨结构技术名称：自动连续铣床技术名称：拼木地板自动三面铣床技术名称：铣床的张紧电机皮带装置技术名称：滑枕床身式铣床技术名称：铣床专用游标卡尺技术名称：铣床工作台升降装置技术名称：立式铣床连接装置技术名称：用于机床的小惯量铣刀进给传动机构技术名称：铣床进给装置技术名称：复合式锯、铣床技术名称：内圆磨床、铣床、车床安全保护装置技术名称：以数控铣床为母机的三维反求测量装置技术名称：铁路三钩孔铣床技术名称：数控凸轮轴铣床技术名称：铣床刀具锁紧机技术名称：钥匙平面划窝铣牙花半自动机床技术名称：带有铣木线装置的木工机床技术名称：螺纹铣床自动跳槽装置技术名称：轴类双面锯断铣端面钻中心孔复合机床技术名称：改良的立式铣床头的无级变速机构技术名称：一种加工弧面凸轮及复杂曲面零件用数控铣床技术名称：轮胎胎面数控铣床技术名称：一种自动转位铣床技术名称：一种铣床技术名称：一种定梁结构的龙门式数控镗铣床技术名称：铣床刀具的锥套快速拆换装置技术名称：数控双工位专用金属屑切削铣床技术名称：双面立铣木工刨床技术名称：多层PC板铣钻靶组合机床技术名称：一种钻、铣床用工件分度机构技术名称：具有可旋转驱动工具主轴的铣床技术名称：数控龙门铣刨床技术名称：一种单柱立车落地镗铣床复合方法技术名称：一种铣床主轴自动转位装置技术名称：木工铣床主轴升降装置技术名称：制动梁瓦托铣床技术名称：双头多轴钻铣攻磨多用机床技术名称：立柱移动式铣削机床技术名称：货车制动梁闸瓦托专用铣床技术名称：一种改进型的数控钻铣床技术名称：木工多用铣床技术名称：数控轧辊键槽铣床技术名称：多功能万向镗铣床技术名称：自动旋风铣螺纹机床技术名称：一种高刚性铣床升降座技术名称：螺杆铣床丝杆托架技术名称：数控龙门铣床技术名称：铁路车辆钩舌孔加工铣床技术名称：车钩型腔铣床技术名称：用于铣床的交流无级调速可编程电气控制装置技术名称：一种立茬地板块六面刨铣机床技术名称：台式钻铣床技术名称：立卧两用铣床技术名称：螺杆铣床跟刀架技术名称：铣钻床可编程序控制器控制系统技术名称：铣床加工大螺旋角斜齿轮法技术名称：铁路货车摇枕铣床技术名称：龙门式双移动横梁、五面数控铣镗车钻一体化重型机床技术名称：牛头刨床用多功能铣头技术名称：端面铣床双压料机构技术名称：双生竹筷成型铣床技术名称：小型电机转子动平衡去重数控铣床技术名称：车床铣具技术名称：工作台双向移动铣床技术名称：三切削头七轴三联动的定梁龙门式数控镗铣床技术名称：机床高速小惯量铣刀进给的动力传动机构技术名称：螺纹铣床锥形齿轮夹具技术名称：落地镗床或铣床用重型机械内排屑深孔加工装置技术名称：车床铣削夹具技术名称：一种落地铣镗床技术名称：长行程的数控钻床及钻铣床的进给机构技术名称：钻攻铣床技术名称：镗铣床专用镗出口曲柄刀杆技术名称：轻型组合铣床技术名称：一种立式车床/铣床技术名称：地板条双头铣床技术名称：车铣复合式电脑车床的导套架技术名称：数控轧辊月牙槽铣床技术名称：双联交叉轴型立式铣床技术名称：变距螺杆加工铣床的控制装置技术名称：数控机车侧架组合铣床技术名称：数显镗铣床无极进给变速箱技术名称：一种侧铣床技术名称：磁悬浮横梁零相位直线驱动龙门移动镗铣床及控制方法技术名称：一种键槽铣床技术名称：铣床插削装置技术名称：龙门移动式铣镗床技术名称：龙门刨铣床的工作台进给驱动装置技术名称：集中驱动四轴梅花头铣床技术名称：一种双头多面成形专用铣床技术名称：多能升降台铣床技术名称：转角铣床技术名称：弧齿锥齿轮铣齿机床的工件主轴蜗轮副消隙装置技术名称：铣床组合多用定位工具技术名称：切削螺旋槽铣床技术名称：混联原理铣车复合数控机床技术名称：一种螺杆数控铣床用可回转铣头技术名称：一种立卧两用多功能铣镗床技术名称：具有锥度支承块的螺杆铣床跟刀架技术名称：三头螺旋铣床技术名称：螺旋槽数控铣削机床螺旋角度调整机构技术名称：专用数控立式铣床技术名称：改良构造的小型铣床技术名称：一种高刚性铣床工作台技术名称：轧辊扁豆形花纹数控铣床技术名称：数控螺杆铣床床身导轨技术名称：机床铣削刀盘技术名称：旋风切削螺旋槽铣床技术名称：一种用于加长升降台式铣床纵向行程附件技术名称：*塔式立铣床煞车构造技术名称：专用铣刀刃磨床技术名称：供多种机床使用的内孔键槽铣削装置技术名称：一种易装拆自锁式铣/车床工具安装机构技术名称：铝合金专用钻铣床技术名称：立式搪铣床的横式铣头自动换刀机构技术名称：滚动直线导轨副直线导轨钻铣孔加工机床技术名称：多主轴铣床技术名称：铣床之万向接头结构改良技术名称：铣床工作台集中传动机构技术名称：立铣刨床送料装置技术名称：木工车、铣床技术名称：一种民用核电主容器车铣加工机床技术名称：多功能钻铣机床技术名称：铣床的可转换加工角度结构技术名称：铣床滚齿附件技术名称：数控针槽铣床用铣削动力头技术名称：钻铣磨床的立式钻铣与卧式钻铣磨的转换装置技术名称：卧式铣床的斜面式床台技术名称：木工金属钻铣机床技术名称：两个刀盘的铣床技术名称：教学用数控铣床技术名称：木工半自动仿形卧式铣床技术名称：立式铣床高低速变换装置技术名称：图形对话式铣床控制系统及操作方法技术名称：通用机床超声波钻铣头技术名称：双圆柱万能木工立式铣床技术名称：一种加工缝筛板专用铣床技术名称：铁路货车车钩上锁销专用铣床技术名称：一种镗铣钻磨床动力头技术名称：具有车、铣两用功能的小型机床技术名称：卧式铣床技术名称：机床微调盘铣刀装置

操作方法：支架沿导轨前后滑动，支架上安装有压盖和导向套；在主轴上安装强力夹头和钻杆，钻杆穿过支架上的导向套，接着再利用气缸推动支架靠近工件即可进行钻削加工；当在主轴上安装刀柄和铣刀，再将支架上的压盖和导向套拆除下来，利用气缸将支架退回，使支架收于安装在主轴上的铣刀后方，即可对工件进行铣削加工。双面铣床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在双面铣床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

车床与铣床组合用*钻深孔加工装置。

看说明书嘛很简单的了