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半挂车怎么增加重量,现在养路费不用交 货车的载重量还是和以前一样吗可以挣加载重量吗

来源:整理 时间:2025-05-24 22:19:29 编辑:网络营销 手机版

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1,现在养路费不用交 货车的载重量还是和以前一样吗可以挣加载重量吗

现在是没有养路费了,但现在路桥费特别是高速公路收费是按照车辆实际载重量计费,而且超载后计费标准还翻倍.在核定载重量没变的情况下,不要轻易增加载重量

现在养路费不用交 货车的载重量还是和以前一样吗可以挣加载重量吗

2,转向架为什么可以增加车辆的载重

转向架是轨道车辆结构中最为重要的部件之一,其主要作用如下:1)车辆上采用转向架是为增加车辆的载重、长度与容积、提高列车运行速度,以满足铁路运输发展的需要;2)保证在正常运行条件下,车体都能可靠地坐落在转向架上,通过轴承装置使车轮沿钢轨的滚动转化为车体沿线路运行的平动;3)支撑车体,承受并传递从车体至车轮之间或从轮轨至车体之间的各种载荷及作用力,并使轴重均匀分配。4)保证车辆安全运行,能灵活地沿直线线路运行及顺利地通过曲线。5)转向架的结构要便于弹簧减振装置的安装,使之具有良好的减振特性,以缓和车辆和线路之间的相互作用,减小振动和冲击,减小动应力,提高车辆运行平稳性和安全性。6)充分利用轮轨之间的粘着,传递牵引力和制动力,放大制动缸所产生的制动力,使车辆具有良好的制动效果,以保证在规定的距离之内停车。7)转向架是车辆的一个独立部件,在转向架于车体之间尽可能减少联接件。
车体——心盘——摇枕——枕簧——斜契减震——侧架——承载鞍——外圈——滚子

转向架为什么可以增加车辆的载重

3,货车怎样跳磅

所谓“跳磅”,就是过磅时车辆突然发力加速,使车后轮跳起离开地面,此时司机自感称出的货物重量比实际重量要轻。但实际上操作极其危险,并且即便减少重量也非常有限。 深度剖析,利用跳磅,S弯,刹车!等省钱的方法! 先说跳磅! 半挂车最容易实现的手段之一! 出收费站之前都有个小地磅,只要让车子最低档位缓慢行至地磅之前约一米以内,迅速踏下离合器,随后提高发动机转速至前轮即将压到磅上的时候抬起离合器,将发动机的动力迅速传递给传动桥,那么你就会发现驾驶室有上翘的感觉,直至转向轮过去地磅,立即踏下离合器利用惯性让驱动桥过去地磅,这也是个熟练活,需要掌握好火候,从而减少车的重量! S弯,俗称走斜! 这个要再超宽车道实现,进磅的时候一定要调整好角度先让一个转向轮上磅,等第一个上磅的轮子离开磅的时候迅速回方向在让第2个轮子上榜,道理很简单,比如人一样 ,一个100斤重的人一只脚在磅上另外一只脚在地上,磅上显示应该是50斤! 关于刹车嘛, 就是让挂车的轮子走到磅跟前的时候狠踩一下刹车,让整车的重心往前转移从而减少后面挂车的重量,然后在缓慢通过! 综上所述,都是老司机们惯用的方法,新手慎用!

货车怎样跳磅

4,开大货车过磅的问题

这是个技术活,大概能减轻10%的重量!货车的计重主要是在过磅时前轴重量再加上后轴重量(当然多轴车就是多轴过磅重量的和值),所以减少重量的办法只能是在过磅是减轻过磅轴的重量值(有点绕啊),而车辆在提速的时候,前轴载重减轻,后轴载重增加;同理,在刹车时前轴载重增加后轴载重减轻,(因为车辆的重心在提速和刹车时会产生偏移,所以前后轴的载重会产生变化),明白了这点你就好理解如何减轻过磅的操作了。具体做法是,在快到过磅点时加油门提速,让车辆重心后移,在前轮过了过磅点后,适时踩刹车,让车辆重心前移,后轮通过过磅点,这样通过会减轻车辆过磅时的计重。呵呵不过,这是个技术活,刹车时机的选择很重要,否则没什么减重效果。如果操作得当能减轻10~20%的计重,而且刹车会造成车上载货的挤压和移动,若你车上装的是娇贵货物最好不要这样做,否则可能省点过路费,货物挤坏赔偿就划不来了。再有,现在收费站的人员都很精明,如果你做的太明显,他们可能会要求你重新过磅,悠着点啊~~~
前轴加油过,可以减轻前轴重量,好比起步猛加油,前轴会上翘,所以前轴重量就减轻了。快到后轴时猛然松油,由于车速猛减,车身重量都回到了前轴,后轴重量就少了,这种方法一般不容易被收费站觉察
1. 如果地磅和周围地面是都是同一平面的,可按照所有轮胎受力求和的方法求总重量。2. 满载时,前面轮子压在地磅上称一遍,重量是m,把车往前开,后面其他轮子(与刚刚的前轮不重复)压在地磅上,再称一遍,重量是n。3. 空车时,前面轮子压在地磅上称一遍,重量是x,把车往前开,后面其他轮子(与刚刚的前轮不重复)压在地磅上,再称一遍,重量是y。4. 货物重量时m+n-x-y

5,农用挂车的概念 及区别

农用挂车是由拖拉机牵引运输物料的农用车辆。也称农用拖车,是中国农村目前重要的机械化运输方式。小型轮式或手扶拖拉机牵引小型挂车在农村进行短途或田间运输,适应小规模农业经营的需要。由大、中型轮式拖拉机牵引挂车在乡、镇和农村公路上运输,可充分发挥拖拉机的作用。拖拉机带挂车运输时的燃油消耗率,在路面较差的公路、砂石路和土路上比汽车运输时低或相近;而在硬面公路上则比汽车运输时高。 结构和性能特点 农用挂车装载物的容重和体积相差悬殊,适用于不同性状物料的车厢类型很多。通用型车厢的底面积和容积较大。有的车厢分成上、下两层,上层厢板可拆卸。农用挂车的结构强度和减振性能均按30公里/小时以下的行驶速度设计。所用钢板弹簧的刚度(产生单位变形量时的负荷值)比一般汽车挂车大,因而空车或轻载行车时车厢振动较大。车架大梁按静载计算的使用应力比汽车挂车高25~50%。以短程运输为主的农用挂车所用轮胎类型与汽车相同,允许最大负荷按标准比汽车高约15%,载重量大时可用并列双胎,但以田间运输为主的农用挂车不宜采用,以免下田时双胎间易夹泥,使阻力增大且转向费力。可用小直径宽断面低压轮胎,以提高通过能力。 为保证安全行驶并发挥最大运输效率,拖拉机与挂车应合理配套:牵引装置应挂接牢靠且不降低拖拉机驱动轮的附着力;制动系统类型(机械式、油压式、气压式)配套,制动性能符合交通部门要求;信号照明系统(转向指示灯、刹车灯、牌照灯等)前后协调一致;液压自卸系统在额定负荷下能正常倾卸;拖拉机的牵引性能和挂车载重量适应所通过的地面条件。 类型 农用挂车有多种型式。按用途可分为通用型挂车和专用挂车两类:专用挂车是运输一定种类的农业物资或物料,一般兼有卸、撒或装载功能,常用的有运粮车、厩肥撒布车(见施肥机械)、液肥罐车、甘蔗运输车、牧草运输车及青饲料运输车、禽畜运输车、农机具运输车等。按结构可分为全挂车、半挂车、能自动倾卸物料的自卸挂车和非自卸挂车等类型。 通用型全挂车 全部重量由前、后轴的4个(或6个、8个)车轮支承,稳定性好,适应性广。前轮转向机构分轮转向和轴转向两种型式。轮转向式全挂车的车辙与拖拉机驶过的车辙基本一致,驾驶员不必后顾。车轮在车架两侧,车厢承载面较低,但转弯半径较大。轴转向全挂车的车轮要在车架下面回转,车厢承载面较高,机组转弯半径小,但挂车车辙与拖拉机车辙不一致。15千瓦以上轮式拖拉机牵引的通用型全挂车在中国多采用气压制动,在拖拉机上装有气泵,由与拖拉机制动踏板联动的制动阀控制刹车制动。制动阀的调节应使挂车的制动略先于拖拉机,以免挂车冲击拖拉机,产生摆头而影响安全性和驾驶员的舒适性。气压制动有充气与断气两种型式,分别在充气和断气的状态下制动。断气制动系统在挂车与拖拉机意外脱开时能自行制动,也称失效安全制动系统,但其结构较复杂。 当拖拉机牵引通用型全挂车运输时,无论挂车载重多少,拖拉机驱动轮的附着重量基本不变。在爬坡或田间运输阻力大时,应在驱动轮上加配重,以免因附着力不够而打滑,影响牵引性能。牵引装置的位置应使挂车牵引杆与地面平行,不应向后上方倾斜,以免降低驱动轮附着力。在农村短程运输中,一般每千瓦拖拉机功率可牵引挂车载重0.14~0.18吨。 通用型半挂车 没有前轮和转向架,挂车及装载物有部分重量通过牵引杆压在拖拉机的牵引装置上,从而可使驱动轮的附着重量增加,有利于发挥拖拉机的牵引性能,适用田间运输和在丘陵山区使用。中、小型挂车只有 1根后轴、2个轮子,大型半挂车有2根靠近的后轴,4 个轮子。半挂车在单独停放时前端有支撑装置。有液压自动挂钩的拖拉机可方便地与半挂车挂接。无自动挂钩时,挂接前应先调好半挂车的牵引杆高度。半挂车的结构简单,重量轻、倒车方便,但行驶稳定性不如通用型全挂车。 半挂车向拖拉机驱动轮转移的重量,在田间低速运行时可以大些。短途运输时,以在静态不使驱动轮负荷超过轮胎最大允许负荷为原则。负荷过大会使轮胎花纹加速磨损,降低使用寿命。拖拉机牵引半挂车在丘陵山区平均坡度4°~10°的坡道上行驶,其油耗比牵引通用型全挂车运输时约低5~10%,而在平坦路上运输时的油耗则基本相同。 自卸挂车 通用型全挂车及半挂车均可在车架与车厢间装设液压油缸,由拖拉机液压系统输出的液压油驱动,使车厢倾斜抬起,自动卸下物料。倾卸的方向有侧向、后向及侧后向3种,倾斜角度一般为45°~55°。还有把车厢整体升高后再倾卸的,便于向其他车辆转载物料。小型自卸挂车也可用机械式人力搬动车厢或用手压泵推动车厢倾斜卸料。 运粮车 专用于运输散装粮食的挂车。车厢底部为漏斗形,便于卸净粮食。卸粮方式有多种:有的用液压缸拉开漏斗口的闸门自流卸粮,或用螺旋输送器向高处卸粮或向播种机的种子箱内加种子,还有将车厢升高后倾卸粮,也可用自卸挂车加高厢板改装成运粮车。 液肥罐车 用于运输粪液。大型罐车用吸肥泵将粪液吸入罐内。小型罐车用拖拉机的排气管加阀通过管道抽吸使罐内气压降低,由罐上的管子吸肥,另设阀门卸肥。 甘蔗运输车 用于由田间向糖厂运输收获后的甘蔗。运送整根甘蔗的挂车车厢为栅栏形,承载面低、容积大,便于装运。运送切段收获甘蔗一般采用加高厢板的自卸挂车。

6,半挂车设计的要点

设计半挂车,首先要根据牵引车的前回转半径确定半挂车的前悬(见图1)。在确定半挂车前悬时,要考虑在坑洼地带行驶时半挂车的前部不得与牵引车车架相碰,转弯时半挂车前部不得与牵引车驾驶室的后壁或备胎架相碰,其前间隙尺寸(见图2)应≥70mm,在保证上述要求的前提下,前悬应越大越好,因为前悬大,牵引车与半挂车之间的间隙就小,行车中,风阻就小,这样可节省燃油,降低用户使用成本。前悬与牵引车有关,有的牵引车驾驶室为尖头,有的为平头,有的尖头还带卧铺,另外牵引车的驱动形式也不同,因此设计半挂车前悬应结合牵引车综合考虑,表1为几种牵引车相配半挂车的常用前悬值: 图1 图2 表1 几种牵引车相配半挂车的常用前悬值 牵引车型式 半挂车前悬值(mm) 尖头4X2 700—1000 平头4X2 1000-1200 平头6X2 1400-1600 平头6X4 1400—1700 2.2轴荷 半挂车的轴荷是指牵引销支承处和半挂车车轴上的承载质量。半挂车的轴荷分配比例,一般是根据轮胎磨损均匀,半挂汽车列车主要性能以及牵引车与半挂车的布置形式来确定。在已知半挂车的装载质量和初估半挂车各部件的整备质量后,就可对半挂车的轴荷分配进行计算。将已知各部件的质量和装载质量对牵引座支承点或后轮轴支承点取矩,就可求得半挂车空载时及满载时的轴荷分配。当轴荷计算出来后,首先校核牵引销处载荷是否符合牵引车牵引座允许载荷,然后校核轮轴载荷是否超载。如果不能满足上述要求,则应调整轴距,即牵引销至半挂车轮轴中心的距离,直到满足要求为止。表2为半挂车单轴/并装轴最大允许轴荷的最大限值。 表2 半挂车单轴/并装轴最大允许轴荷的最大限值 车辆类型 最大允许轴荷最大限值(kg) 单轴 每侧单轮胎 6000(1) 每侧双轮胎 10000(2) 并装双轴 并装双轴的轴距<1000mm 11000 并装双轴的轴距≥1000mm,且小于1300mm 16000 并装双轴的轴距≥1300mm,且小于1800mm 18000 并装双轴的轴距≥1800mm 20000 并装三轴 相邻两轴之间距离≤1300mm 21000 相邻两轴之间距离>1300mm,且不大于1400mm 24000 注:(1)安装名义断面宽度超过400(公制系列)或13.00(英制系列)轮胎的车轴,其最大允许轴荷不得超过规定的各轮胎负荷之各,且最大限值为10000 kg; (2)装备空气悬架时最大允许轴荷的最大限值为11500 kg; 3.轴距及轮距 半挂车的轴距和轮距在很大程度上决定着半挂汽车列车的宽度、通过性、稳定性和其他一些使用性能。 半挂车轴距的确定要考虑前后轴荷的合理分配和车架的受力均匀以及整个半挂汽车列车的通过性能(如转向的灵活性等),过分地加长轴距会使半挂汽车列车转弯半径加大,影响转向性能。但若轴距过短,则会带来一系列问题,如:车箱的长度不足或后悬过长,半挂汽车列车行驶的纵摆和横摆较大;半挂汽车列车制动或上坡时质量转移也大,致使半挂汽车列车操纵性和稳定性变坏。因此,在确定轴距时,要综合考虑各方面的要求,在保证主要性能和轴荷分配等方面符合要求的前提下把轴距尽量设计得短一些为好[2]。当载荷均匀分布时,一般半挂车车架长度与轴距的比值在1.4-1.6范围内。 半挂车的轮距通常与牵引车一致,并尽可能选用现有的车轴系列。 4.纵梁强度设计 在“计重收费”的大环境下,超载已成为历史,因此在相同载质量的前提下,谁的车越轻,谁的车就越好卖,但减重也有前提,那就是安全系数不能太低,要能保证正常使用。设计半挂车主要是车架的安全强度,而半挂车纵梁是车架中的主要承载件,半挂车纵梁截面一般为工字形,通过对纵梁上下翼板的厚度和宽度、腹板的厚度和高度进行优化设计,可以达到纵梁自重一定,而承载能力最大的效果。半挂车纵梁也可采用热轧汽车大梁专用H型低合金高强钢,既能减轻自重,又能缩短加工制造周期,降低生产制造成本。根据经验法则,半挂车车架安全系数一般设计为3-6,设计时可根据用户的使用条件及货物类型来确定,如运输煤炭等匀质货物或较平坦路面时,安全系数取小些,运输卷板或工程机械等集中载荷或路况较差时,安全系数应取大些。 5.轻量化设计[3] 车辆的轻量化已成为大家重点关注的问题,欧洲还曾经有人提出过“为减轻1g自重而努力”的口号,随着国内用户运营理念的逐渐成熟,用户的购车意向由以前的“超载型”转为“轻型车”。很明显,车辆的自重越小,车辆的有效装载质量也就越大,用户的使用成本也就越低。因此半挂车轻量化设计将成为今后半挂车设计师们研究的方向。实现轻量化主要有以下途径: 5.1 采用新材料 高强度钢板可以制造半挂车车架、车厢、悬架,根据经验法则,应用高强度钢板的车辆重量可以减轻25%~30%,通常能减轻28%。比如,平常使用的10mm厚普通钢板如果换成高强度钢板,则只需要7mm厚的材料即可,此时的重量将减少30%。拿13m的半挂车来说,重量约可降低28%左右,但如果设计得更科学,自重还可以更轻。 罐式半挂车可用铝合金材料做罐体,既减轻车辆本身自重,又提高了罐体的抗腐蚀能力。厢式半挂车厢体材料可采用铝合金,车厢结构件和附件也可采用铝合金型材制成,不仅自重轻,而且还可以回收再利用。国内有的厂家将半挂车车架全部用铝合金制造,大大减轻了半挂车自重。 厢式半挂车底板通常用3mm的压纹钢板,它的重量约为25.6 kg/m2,如果选用芬欧汇川公司的产品-WISA胶合板作车辆底板的话,同等承载强度的21mm胶合板,其重量为14.3 kg/m2,按2.4米宽,13米长的半挂车计算,使用WISA板后,底板部分的重量可以减轻352kg,这就意味着相同的车可以多装352kg的货物,按每年行驶15万公里,每吨公里0.3元计算,一辆车每年可以多创造15840元的价值,对于一个拥有几百辆车的车队来说,就是一个不小的数字,这也是为什么在欧洲许多物流公司都很熟悉和喜欢使用WISA胶合板。 5.2 车架的优化设计 随着电子计算机的飞速发展,在大多数结构设计中广泛采用了有限元法。因此,采用有限元法进行车架优化设计,既可在设计初期,保证结构的合理化和轻量化,又有利于提高产品的质量和缩短新车投产周期。在半挂车设计工作的计算验证中,有很多软件可以利用,如:MSC、Nastran、ASKA、ANSYS等,可利用这些软件进行有限元分析,优化设计。 5.3 选用轻质零部件 在第62届德国汉诺威国际商用车展上欧洲最大的车轴生产企业BPW公司,在展会上推出了全新的车轴系统(ECOEDISE),这个系统把车轴、悬挂和EBS融合在一起,自身重量减轻,维修更简单,方便[4]。 半挂车板簧通常为等截面钢板板簧,为减轻半挂车的悬架重量,提高半挂车的行驶平顺性,国内已有半挂车生产企业开始使用少片变截面钢板弹簧。 全钢丝载重汽车子午线无内胎的轮胎(简称真空胎),在国外已大量采用,国内由于价格高的原因,采用的速度较缓慢。真空胎除了具有安全性好、节油等独特优势外,最重要的是真空胎重量轻。 此外,选用密封性好、重量轻、高强度的塑料工具箱取代钢板焊接的工具箱,车轮(钢圈)由钢制改用锻造铝合金材料,挡泥板材料用软质纤维布和塑料搭配等同样能够有效降低车辆自重。 6.承载面高度 在保证半挂车通过性的前提下,承载面应越低越好,承载面低主要有以下优点,首先半挂车承载面低,相应满载货物时重心就低,行车中侧向稳定性好,转弯时不易侧翻,提高了汽车列车的安全性;其次,承载面低,相应半挂车外形高就小,行车中风阻小,可节省燃油。另外,承载面低,可减轻装卸人员的劳动强度,提高装卸效率。半挂车设计师们在设计时,可根据运输货物的类型,将货台设计为平货台(见图3)、阶梯型货台(见图4)、凹梁型货台(见图5),也有的厂家将车架设计为整体承载式,降低了半挂车鹅颈处高度,从而降低了承载面。在第62届德国汉诺威国际商用车展上考格尔公司推出的凤凰系列厢式半挂车将鹅颈部分材料由过去的钢板和铝合金板变为全部使用碳纤维,鹅颈部分的厚度由90mm变为50mm,降低了半挂车鹅颈处高度,从而降低了承载面[4]。但须注意,降低半挂车承载面时,要考虑轮胎与车架上方的边梁、底板、缆绳钩等钢制件距离,若该尺寸太小,半挂车满载或在崎岖不平的路面上行驶时,由于动负荷的作用以及悬架总成中平衡梁的上下摆动,轮胎与其上方的钢制件容易相碰,造成轮胎刮伤。设计时,须使轮胎与其上方的钢制件保持100mm-150 mm的间隙,以保证行车中轮胎的跳动。 图3 图4 图5 7.牵引车与半挂车相接合后半挂车的前后高度差 在用户确定牵引车型号的情况下,设计人员应根据满载时牵引车鞍座上平面离地高度来确定半挂车的承载面高度,半挂车的承载面高度主要由纵梁前后高度、悬架总成的高度、轮胎的型号来确定,通常半挂车的纵梁前后高度在设计车架时已确定,而轮胎型号与所选车轴及轴荷有关系,所以设计时可通过调节悬架总成中各钢板支架高度来调节半挂车的承载面高度。但在设计过程中,由于牵引车新车型较多,牵引车厂家所提供的公告参数并没有牵引车鞍座上平面离地高度,而车主也不能提供该参数,因此半挂车厂家在设计时,只能靠一些经验去估计牵引车鞍座上平面离地高度,这样牵引车与半挂车相接合后容易出现前低后高的不正常现象或前高后低超限的情况,另外不同的设计者对半挂车的前后高度差尺寸大小也认识不一,完全靠个人经验去设计,这都会致使在运输货物时,半挂车各轴轴荷不均匀,在制动时各轴制动不同步,轴荷轻的车轴提前制动并抱死,造成该轴轮胎胎面定点磨损或快速磨损。当半挂车在空载状态下高速行驶时,这种情况更为明显。鉴于上述情况,设计时要求在牵引车与半挂车相接合后,在水平路段成直线状态时,半挂车应前高后低,前后高度差(见图6)的大小应根据主车的前后板簧刚度和半挂车的板簧刚度来确定,考虑在满载制动时货物前冲及重心向前转移等因素,因此应保证在满载时半挂车前比后高10mm-40mm。 图6
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