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长齿525f2变速箱怎么拆,变速箱怎么拿下来啊

来源:整理 时间:2025-06-17 00:39:57 编辑:网络营销 手机版

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1,变速箱怎么拿下来啊

拆掉传动轴与变速箱连接螺丝,退出变速箱与发动机的连接螺丝,向后拉变速箱就可以拆掉。由于变速箱比较重,拆的时候需要支撑或是悬吊,以便于拆卸。
这个用语言表达就比较复杂了哦亲!这个最简单的表达就是首先拆掉变速箱周边与车架电器上的连接,然后在把变速箱和发动机分开就拿下来了!

变速箱怎么拿下来啊

2,怎么拆变速器

内部分解。将变速器固定好。放油,取套筒工具,打开机盖。取内部部件。车上取下。放油。用工具断开连轴器,电缆,操纵杆,拆下变速器的固定螺栓。
以一个典型的自动变速器为例,液压控制装置根据节气门(油门)开度和变速器输出轴上输送来的信号控制升降档。根据节气门开度变化,液压控制装置中的调节阀产生与加速踏板踏下量成正比的液压,该液压作为节气门开度“信号”加到液压控制装置;另外有装配在输出轴上的速控液压阀可产生与转速(车速)成正比的液压,作为车速“信号”加到液压控制装置。因此,就有节气门开度“信号”和车速“信号”,液压控制装置根据这两个“信号”自动调节变速器油量,从而控制换档时机。

怎么拆变速器

3,汽车自动变速箱如何从车上拆下

拆螺丝就可以咯
拆螺丝
把固定螺丝拆下来就行了
第一拆了电瓶负极,不然启动机很容易打铁冒火花,还有里程表线与其它线都要拔掉,第二把变速箱与发动机接触的一周的螺丝拧松再卸下剩两个对称点,第三再卸大力鼓与飞轮接触的螺丝,第四拆掉变速箱支架垫,记得变速箱要用千斤顶什么顶着,拆的快慢要看设备(工具)如何,第五再卸下对称两个螺丝,用撬棍撬变速箱与发动机接触面,特别注意大力鼓要跟变速箱连在一起卸下,过程就是这样。。。
见螺丝就松,自己就下来了。
把支架,发动机和变速箱之间的螺丝全不拆掉就OK了

汽车自动变速箱如何从车上拆下

4,如何对汽车变速器进行拆装

在拆卸变速器的时候,我们首先要拆下万向节的螺钉,从而可以使得变速器与传动轴的万向节分离,然后再拆下离合器盖的螺钉,使得离合器与变速器也分离。对于远程操纵的变速器,要将变速器杆与变速器本体进行分离,这样的话,变速器机体就能完整地从车上拆下来了。拆下变速器后,我们第一件要做的事情就是清理变速器外部的油污,保护好前后的轴头,然后拧下放油螺栓,将变速器中的机油放干净,准备好拆卸工具,开始拆变速器。一般的拆卸顺序就是:变速器盖,第一轴,第二轴,中间轴,倒挡轴。
①准备好工具及盛放各类零件的小盒,在干净平整的操作台上进行解体.如果没有该车的维修手册,应准备好记录本和做记号的胶布条.   ②拆卸应从前部油泵开始,由前至后,由外及里地逐步进行,并随时做好记录。   ③自动变速器壳体大多用铝合金铸成,拆卸时,严禁使用撬棍和铁器直接敲打。   ④拆卸液控阀体时,应小心仔细,上下阀体分离时要防止滚珠,卡环等掉地,要准确记住正确位置。   ⑤拆检单向离合器时,必须注意其正确的配装方向,装合时,决不能颠倒。   ⑥零件拆卸后,应用汽油洗净,并用低压压缩空气吹干,不得使用易掉纤维的棉纱等擦拭阀类零件。

5,如何拆装汽车发动机和变速箱

发动机整体拆装的顺序 1.将汽车停放在平坦、光滑、清洁的地面上。 2.用三角木将汽车前轮和后轮分别掩实,防止汽车移动。 3.待发动机排气系统和冷却系统完全冷却以后,放尽冷却水;释放燃油管内燃油压力,拆下燃油管。 4.拆下发动机、变速箱上所有与车身相连接的电线、拉线及管路。 5.稍微吊起发动机和变速箱。 6.拆卸前后发动机安装螺栓和螺母。 7.吊起发动机和变速箱。 在起吊发动机时,应小心,防止碰撞与其贴近的零件,特别时油门拉线套管端部、制动器管道和制动总泵等。 在起吊发动机时,必须以安全方式使用发动机吊环。对于没有安装吊环的发动机,应附装在零件目录中所标明的螺栓或合适的吊环。 不要松开发动机前支架减振器盖固定螺母。若拆卸减振器盖,起阻尼作用的油将流出,减振器就会失去作用。 确保橡胶体上没有油或划痕。 8.装复按拆下的相反顺序进行。 变速箱 (1)拆卸 l)从变速箱上拆下蓄电池负极导线(搭铁线)。 2)从变速箱上拆下车速里程表软轴。 3)从变速箱上拆下通气软管。 4)从离合器分离摇臂和变速箱上拆下离合器拉索。 5)拆开发动机各连接线束和附件。按“发动机的分解”有关要求拆卸。 6)用升降器升起车辆。 7)从变速箱上拆下换档加强杆组件。 8)用专用工具从变速箱上卸下放油塞,放出变速器油。 9)从变速器上拆开传动轴。 10)拆下发动机和变速器与车辆相连接的各种螺栓。 l1)用起吊设备吊起发动机,并放置在专用支架上。 l2)拆下变速器固定螺栓,从发动机上拆下变速器。 (2)装配按与拆卸相反的顺序进行。

6,汽车变速箱拆装步骤

自动变速器是指不依靠人的手力,而能自动实现换挡功能的装置,具有变速平滑、驾驶轻便等优点,是目前世界上使用最多的一种变速器。 (一)自动变速器的分解 (1)清洁变速器外部,拆除所有安装在自动变速器壳体上的零部件,如加油管、空档起动开关等;(2)从自动变速器前方取下液力变矩器,松开紧固螺栓,拆下自动变速器前端的液力变矩器壳,拆除输出轴凸缘和自动变速器后端壳,从输出轴上拆下车速传感器的感应转子; (3)拆下油底壳,取下支油底壳连接螺栓后,用维修专用工具的刃部插入变速器与油底壳之间,切开所涂密封胶,注意不要损坏油底壳凸缘; (4)检查油底壳中的颗粒。拆下磁铁,观察其收集的金属颗粒,若是钢(磁性)性材料,则说明轴承、齿轮和离合器钢片存在磨损,若是黄铜(非磁性)材料,则说明是衬套磨损; (5)拆下连接在阀板上的所有线束插头,拆下个电磁阀,拆下与节气门阀连接的节气门拉索,用起子把液压油管小心的撬起取下,松开进油滤网与阀板之间的固定螺栓,从阀板上拆下进油滤清器;(6)拆下阀板与自动变速器壳体之间的连接螺栓,取下阀板总成,取出自动变速器壳体油道中的止回阀、弹簧和蓄压器活塞,拆下手控阀拉杆和停车闭锁爪,必要时也可拆下手控阀操纵轴。 2 .拆卸油泵总成: 拆下油泵固定螺栓,用专用工具拉出油泵总成。3 .分解行星齿轮变速器: (1)从自动变速器前方取出超速行星架和超速(直接)离合器组件及超速齿圈;(2)拆卸超速制动器,用起子拆下超速制动器卡环,取出超速制动器钢片和摩擦片。拆下超速制动器鼓的卡环,松开壳体上的固定螺栓,用拉具拉出超速制动器鼓;(3)拆卸 2 档强制制动带活塞,从外壳上拆下 2 档强制制动带液压缸缸盖卡环,用手指按住液压缸缸盖,从液压缸进油孔吹入压缩空气,将液压缸缸盖和活塞吹出; (4)取出中间轴,拆下高、倒档离合器和前进档离合器组件,拆出 2 档强制制动带销轴,取出制动带,拆出前行星排,取出前齿圈,将自动变速器立起,用木块垫住输出轴,拆下前行星架上的卡环,拆出前行星架和行星齿轮组件,取出前后太阳轮组件和低档单向离合器,拆卸 2 档制动带,拆下卡环,取出 2 档制动器的所有磨擦片、钢片及活塞衬套; (5)拆卸输出轴、后行星排和低、倒档制动器组件。拆下卡环,取出输出轴、后行星排、前进档单向离合器、低、倒档制动器和 2 档制动器鼓组件。在分解自动速器时,应将所有组件和零件按分解顺序依次排放,以便于检修和组装.要特别注意各个止推垫片、止推轴承的位置,不可错乱。(二)自动变速器的组装 1.行星齿轮变速器的组装: (1)将止推轴承和装配好的输出轴、后行星排和低、倒档制动器组件装入变速器壳,装入 2 档制动器鼓,注意将制动器鼓上的进油孔朝向自动变速器下方; (2)用厚薄规测量低、倒档制动器的自由间隙,使其符合标准自由间隙。如不符合标准,应取出低、倒档制动器,更换不同厚度的挡圈,予以调整; (3)装入 2 档制动器活塞衬套、止推垫片和低档单向离合器,将 2 档制动器的钢片和摩擦片装入变速器壳体,装入卡环。用厚薄规测量 2 档制动器自由间隙,使之符合标准。如不符合标准,应更换不同厚度的挡圈,予以调整; (4)装入前后太阳轮组件、前行星架和行星齿轮组件及止推轴承,将自动变速器立起,用木块垫住输出轴,安装前行星架上的卡环及止推垫片,安装 2 档强制制动带及制动带销轴, (5)将已装配好的高、倒档离合器组件、前进档离合器组件及前齿圈组装在一起,注意安装好各组件之间的止推轴承及止推垫片;(6)让自动变速器前部朝下,将组装在一起的高、倒档离合器组件、前进离合器组件及前齿圈装入变速器,让高、倒档离合器鼓上的卡槽插入前后太阳轮驱动鼓上的卡槽内;(7)用厚薄规测量高、倒档离合器鼓与前后太阳轮驱动鼓卡槽之间的轴向间隙,其值应为9.8~11.8mm 。如不符,说明安装不当,应拆检并重新安装。安装 2 档强制制动带活塞及液压缸缸盖; (8)在 2 档强制制动带活塞推杆上作一记号,将压缩空气吹入 2 档强制制动带液压缸进油孔,使活塞推杆伸出,然后用厚薄规测量推杆的移动量,该值即为 2 档制动带自由间隙。如不符合标准,应更换不同长度的活塞推杆,予以调整; (9)安装止推轴承、止推垫片和超速制动器鼓。注意使超速制动器鼓上的进油孔和固定螺栓孔朝向阀板一侧。拧紧制动鼓固定螺栓,装上卡环;测量自动变速器输出轴的轴向间隙,其值应为 1.23~2.49mm 。如不符,说明安装不当,应拆检后重新安装;安装超速制动器钢片和摩擦片,装上卡环; (10)将压缩空气吹入超速制动器进油孔,检查超速制动器工作情况,并测量超速制动器自由间隙,如不符合标准,应更换不同厚度的挡圈,予以调整;装入超速齿圈和止推轴承、止推垫片;装入超速行星架、超速离合器组件及止推轴承;安装油泵,拧紧油泵固定螺栓,其拧紧力矩为 21 N·m ; (11)用手转动自动变速器输入轴,应使它在顺时针和逆时针方向都能自由转动。如有异常,应拆检后重新安装,再次将压缩空气吹入各个离合器、制动器的进油孔,检查其工作情况。在吹入压缩空气时,应能听到离合器或制动器活塞移动的声音。如有异常,应重新拆检并找出故障。
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1、拆卸前的准备  查对变速箱型号,向配件供应商了解该型号变速箱配件供应情况,在不能保证起码的易损件和必换件的情况下,不应立即拆卸解体。对于罕见的车种,这一点尤为重要。一般不要采取先解体,找到损坏件后再找配件的做法。这样做往往会造成因配件困难,解体后由于密封圈,垫片等损坏而无法恢复的尴尬局面。  放干变速箱机油,卸下优盘,仔细检查残油种的杂质部分。一般来说,含有深褐色或黑色粉末为离合器片磨损,亮白色金属粉末为油泵,单项离合器,齿轮机构磨损.这能进一步验证原来判断的准确性.  2、从车上拆下变速箱  因受车身底板形状和位置的限制,直接从发动机后部拆下变速箱往往显得空间不够.最可靠的办法就是连同发动机一同从车上吊下,但这种方法需要增加许多辅助工作,适合发动机本身也需要解体检修时采用.  在单独检修发动机时,可松开发动机后支承,使发动机后部下坠,以腾出变速箱上部的空间,有利于拆卸.  把变速箱拉离发动机时,应沿轴向拉动,可伴以绕轴线的顺和反方向转动,但不得上下左右摆动,以免损坏变速箱输入轴与液力耦合器或变矩器连接部分的表面状况与配合.  3、变速箱的解体与装合  ①准备好工具及盛放各类零件的小盒,在干净平整的操作台上进行解体.如果没有该车的维修手册,应准备好记录本和做记号的胶布条.  ②拆卸应从前部油泵开始,由前至后,由外及里地逐步进行,并随时做好记录。  ③自动变速器壳体大多用铝合金铸成,拆卸时,严禁使用撬棍和铁器直接敲打。  ④拆卸液控阀体时,应小心仔细,上下阀体分离时要防止滚珠,卡环等掉地,要准确记住正确位置。  ⑤拆检单向离合器时,必须注意其正确的配装方向,装合时,决不能颠倒。  ⑥零件拆卸后,应用汽油洗净,并用低压压缩空气吹干,不得使用易掉纤维的棉纱等擦拭阀类零件。  ⑦垫上O型密封圈等易损件原则上拆卸后应更换新件,不得凑合重复使用老公、变形、磨损的易损件。  ⑧新离合器片、制动器片应在变速箱油中浸泡,待吸足油后才能装合。  ⑨阀芯、活塞、密封件等装合时,均应涂上变速箱油。  ⑩装合时,严格按规定力矩拧紧螺钉。
在汽车的维修中,拆解汽车的传动装置是比较复杂的一种修理,一般维修的时间都比较长,现在将实际中使用的拆解汽车的手动变速器的步骤提供出来,一般情况下,不同汽车的变速器的拆解步骤基本上一致,如果位置不同,可以修改其中的步骤或者是采用较为安全的方法去做。拆下定位螺钉、垫圈、弹簧、钢珠和倒车灯开关。拆下换挡操纵装置和定位销。拆下放油螺丝、加油螺丝、车速传感器。拆下变速器吊架。交叉,分三次拆下变速器壳体螺栓。拆下密封螺钉。张开卡环,并安放在副轴轴承上,再用卡簧钳拆出。最后拉出变速器壳体和定位销。拆下倒挡惰轮轴、倒挡惰轮、倒挡拨叉。拆下倒挡锁凸轮。在安装离合器从动盘的花键上缠胶布,将换挡拨叉总成、主轴总成和副轴总成从离合器壳体上取出。取下差速器总成、磁铁、排油板、机油导向板和垫片。
原发布者:悍马潮人一、实训目的与要求1.熟悉自动变速器传动部分的拆装过程2.自动变速器传动部分各部件的名称和连接关系要求:1.高、倒档离合器鼓与前后太阳轮驱动鼓卡槽之间的轴向间隙应为9.8mm~11.8mm;2.自动变速器输出轴的轴向间隙应为1.23~2.49mm。二、实训设备与器材三、实训内容与步骤自动变速器是指不依靠人的手力,而能自动实现换挡功能的装置,具有变速平滑、驾驶轻便等优点,是目前世界上使用最多的一种变速器。(一)自动变速器的分解(1)清洁变速器外部,拆除所有安装在自动变速器壳体上的零部件,如加油管、空档起动开关等;  (2)从自动变速器前方取下液力变矩器,松开紧固螺栓,拆下自动变速器前端的液力变矩器壳,拆除输出轴凸缘和自动变速器后端壳,从输出轴上拆下车速传感器的感应转子;  (3)拆下油底壳,取下19支油底壳连接螺栓后,用维修专用工具的刃部插入变速器与油底壳之间,切开所涂密封胶,注意不要损坏油底壳凸缘;  (4)检查油底壳中的颗粒。拆下磁铁,观察其收集的金属颗粒,若是钢(磁性)性材料,则说明轴承、齿轮和离合器钢片存在磨损,若是黄铜(非磁性)材料,则说明是衬套磨损;  (5)拆下连接在阀板上的所有线束插头,拆下4个电磁阀,拆下与节气门阀连接的节气门拉索,用起子把液压油管小心的撬起取下,松开进油滤网与阀板之间的固定螺栓,从阀板上拆下进油滤清器;  (6)拆下阀板与自动变速器壳体之间的
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