折页机打孔刀片怎么拆，上海紫宏折页机

本文目录一览

1，上海紫宏折页机
2，诺邦装订机NB000Q钻刀怎样拆
3，中宝装订机钻刀拆不下来
4，折页机刀片怎么用
5，折页机维修技巧
6，折页机怎么调跑位和斜

1，上海紫宏折页机

拆刀辊下面用内六角松开移过去就行了

上海紫宏折页机

2，诺邦装订机NB000Q钻刀怎样拆

根据购买时自带的说明书操作。如果没有，最好是致电厂家咨询。不要自行拆。注意安全。

说明书操作

诺邦装订机NB000Q钻刀怎样拆

3，中宝装订机钻刀拆不下来

你可以加点缝纫机油在两颗内六角孔滴进

商城宝石那1块里有卖9.9qb1个只能用qb或q点不能用点券

中宝装订机钻刀拆不下来

4，折页机刀片怎么用

刀片中间有个断口，扳开放进去，固定就好了，其实这个操作上的问题到现场比较好教。

折页刀的刀齿，是有多少之分的，你可以选择刀齿少的试一试，还有就是你们的纸张太脆，比如轻型纸张，在环境干燥的情况下，很容易出这种问题！

5，折页机维修技巧

有关折纸机在正常使用过程中的检修维护保养方式，这些则是一台折纸机在日常的运转过程中务必离不开的，在此以下我们则为大家进行了更加详细的指出以及介绍。检查办法：　1、将梳板拿下来，开机走纸，如果纸能够进去并飞出来，则混合式折页机的进纸辊压力没有问题，问题出在栅板上。　2、装上梳板，手动送纸进梳板板，看看是梳板位置有问题还是梳板板里面有杂物。　第一、我们一定要选用质量好的色带。如果我们贪图便宜而随便挑选便宜以及劣质的打印色带，就会给以后的打印工作而带来麻烦，甚至是损坏折页机。另外低质量色带的表面油墨也容易顺着打印针孔流到针头与针头之间的缝隙处，使用时间比较长的话油墨会发生风化和凝固等现象，严重的话还会出现烧毁色带电机或驱动芯片的重大事故。　第二、注意折页机的色带需要保证安装到位并且安装合理。如果折页机的色带安装不到位以及不合理的话，折页机的色带在工作转动的时候就会出现缠绕和跑偏等现象，需要我们及时的制止，避免折页机的打印针头不小心接触到子辊而磨损掉打印针头，最终影响折页机的使用寿命。　第三、平时我们注意不要过分的计较耗材的成本。比如如果折页机的打印色带已经皱折不堪的话我们可以进行更换，因为严重皱折的色带会非常容易损坏打印针头或者是损坏字辊。　时常的维护以及检修，这些保养方式则都是有效延长折页机使用寿命的重要因素，那么在此希望以上为大家介绍的有关折页机维护方法能够引起大家的统一关注以及注意。如果你想进一步了解折页机的相关信息可直接向“温州市永嘉瑞程印刷机械厂”了解。

6，折页机怎么调跑位和斜

首先推进安全凸轮，检查机器正常后，开始进行以下操作。1、堆纸操作将一沓沓纸张整好待装，较薄的纸张要先进行压痕处理；堆纸时，将堆纸台下降至合适高度。特别提示：堆纸操作直接影响折页质量，所以，堆纸时要求侧规边、前规边平齐。2、纸张分离机构的调节纸堆上升到一定高度便自动停止（由高度探头控制），此时分纸吸嘴高于纸堆约1mm。纸张分离机构可根据纸张幅面做上下前后调节。吹风嘴的风量大小以印张在吸轮下略有飘动为宜。分离机构上的毛刷或钢片用以防止纸张分离时产生双张，其调节以不产生双张、不引起纸张凌乱为标准。3、吸轮的调节吸轮吸气是通过电磁阀控制的，主要作用是输送纸张。吸气量可通过旋钮调节，顺时针旋转，吸气量减小，反之吸气量增大。吸轮吸气点有前、中、后3个位置。一般情况下，吸气点在中间的垂直位置。吸轮吸气长短由操作面板上的选择开关控制，送纸速度慢，吸气时间长一些，反之，吸气时间短一些。4、双张控制器的调节把纸张对折（所折纸张厚度的2倍）放进控制器滚花螺钉下面。扇形片被带动，推动微动开关。电磁阀断电，吸气被切断。如果不停止输纸，则微调滚花镙钉，使其停止。5、输纸台的调节松开星形旋钮，把有滚珠板的进纸规矩调节到印张幅面尺寸，拧紧星形旋钮。根据印张宽度调节托纸钢带，使印张侧边在钢带上通过。滚珠板上的压纸球有钢球和塑料球，其作用是与输纸带配合，保证印张沿着侧规正确进入栅栏。实际生产中，要根据纸张的性质放置钢球和塑料球。一般在靠近折页辊的地方放置1～2个钢球，以利于纸张对齐。若纸张裁切不齐或叼口两边不一致，可调节滚花螺母。另外，旋转星形把手，微调纸张位置，使折帖中心对准第一把折刀的中心。

在印刷品设计折页时应考虑出版物开本尺寸，页数，装订设备等因素。通常书刊中图文的位置与顺序是根据折页过程，纸张转动的情况和折缝的位置而定的，除带有折页装置的卷筒纸轮转印刷机外，所有的印刷机印出的印张（除活页装订及单张胶装的印刷品外）我们都需要要经过折页这个环节，有的折页是可以上机器折，有的只能是手工折页的。就目前的印刷厂来说，大部分采用的机械，但是印刷份数不是很多的话，或者不在开本中是不正常的开本不能上机器的折页的话，基本都是靠手工来辅助完成的，折页设备即折页机分为刀式折页机，栅栏式折页机和栅刀混合式折页机，有全张和对开两种。1：栅栏式折页机栅栏式折页机是利用折页栅栏与相对旋转的折页辊和挡板配合完成折页工作的，栅栏式折页机身较小，折页速度快，占地面积小，折页方式比较多，折页速度也是比较快，具有较高的生产效率，操作方便，维修简单。但是栅式折页机所能折页的幅面最大为对开，而且对纸张的厚度、硬度、平滑度比较敏感，栅栏是折页机适用于传单、和小册子折页方面。2：刀式折页机刀式折页机采用折刀将纸张压入旋转着的两个折页辊的横缝里，通过两个辊与纸张之间的摩擦力来完成折页过程。这种折页机可以拆全张的印张，折页精度，并可以很好地处理较厚的材料。3：混合式折页机：根据混合折页机组成机构，混合折页机可分为栅刀混合式折页机卷筒纸轮转机折页装置。栅刀混合式折页机是当今书刊装订主要设备。其结构特点一般是一、二折采用栅栏式，故折页速度也是快的，三，四折页采用刀式结构，因而折页质量好，性能稳定，调整简单，操作维修方便。卷筒纸轮折页装置，用于印刷报纸，书刊等大型轮转机印刷，印刷后端往往连接有卷筒纸的自动折页装置。

折页工艺操作规范一、栅刀混合式折页机的操作与调节折页机折页方式有两种：一种为栅栏式折页，另一种为刀式折页。栅刀混合式折页机为当今书刊装订主要机型，由输纸机构、栅栏折页机构、折刀折页机构、收纸机构和电气控制系统组成。其特点是折页速度快，性能稳定，折页样式多，不起皱褶，生产效率高，维修方便。下面以ZYH660为例，说明折页机操作过程。首先推进安全凸轮，检查机器正常后，开始进行以下操作。 1.输纸机构的操作 (1)堆纸操作将一沓沓纸张整好待装，较薄的纸张要先进行压痕处理；堆纸时，将堆纸台下降至合适高度。特别提示：堆纸操作直接影响折页质量，所以，堆纸时要求侧规边、前规边平齐。 (2)纸张分离机构的调节纸堆上升到一定高度便自动停止(由高度探头控制)，此时分纸吸嘴高于纸堆约1mm。纸张分离机构可根据纸张幅面做上下前后调节。吹风嘴的风量大小以印张在吸轮下略有飘动为宜。分离机构上的毛刷或钢片用以防止纸张分离时产生双张，其调节以不产生双张、不引起纸张凌乱为标准。 (3)吸轮的调节吸轮吸气是通过电磁阀控制的，主要作用是输送纸张。吸气量可通过旋钮调节，顺时针旋转，吸气量减小，反之吸气量增大。吸轮吸气点有前、中、后3个位置。一般情况下，吸气点在中间的垂直位置。吸轮吸气长短由操作面板上的选择开关控制，送纸速度慢，吸气时间长一些，反之，吸气时间短一些。 (4)双张控制器的调节把纸张对折(所折纸张厚度的2倍)放进控制器滚花螺钉下面。扇形片被带动，推动微动开关。电磁阀断电，吸气被切断。如果不停止输纸，则微调滚花镙钉，使其停止。 (5)输纸台的调节松开星形旋钮，把有滚珠板的进纸规矩调节到印张幅面尺寸，拧紧星形旋钮。根据印张宽度调节托纸钢带，使印张侧边在钢带上通过。滚珠板上的压纸球有钢球和塑料球，其作用是与输纸带配合，保证印张沿着侧规正确进入栅栏。实际生产中，要根据纸张的性质放置钢球和塑料球。一般在靠近折页辊的地方放置1～2个钢球，以利于纸张对齐。若纸张裁切不齐或叼口两边不一致，可调节滚花螺母。另外，旋转星形把手，微调纸张位置，使折帖中心对准第一把折刀的中心。 (6)折页辊线速度与给纸间距的调节利用变频调速控制电机的转速来改变折页辊线速度，旋钮右转增速，左转减速。特别提示：机械刀折页机是采用无极变速器，调节折刀频率与折页辊速度配合时，必须在机器运行中进行。给纸间距是指前一张纸和后一张纸之间的距离，一般纸距为纸张长度加100～150mm。电控刀折页机给纸间距的调节在人机界面中设定，而机械刀折页机应在机器运转时进行。顺时针旋转手轮，给纸间距减小，折页速度加快；反之给纸间距增大，折页速度降低。 2.栅栏折页机构的调节 (1)折页辊间隙的调节实际生产中由于纸张厚薄不同，要对折页辊的平行度及间隙做适当调节。具体方法：旋松支座上的紧固螺钉；将事先裁好的与所折纸张厚度相同的纸片压入支座压板下，使折页辊间隙增大；将两张厚度相同的纸条分别放入折页辊两端，用手拖动纸条，并调节滚花旋塞；拉动两边纸条，当感到两边拉力一致时，锁紧螺钉。折帖的变化，会直接影响折页辊间隙的调节，下面以6面卷心折为例来加以说明。印张从上栅栏出来时，前一部分已成双页张，后一部分为单页张。当纸张通过下折页辊时，对折页辊的间隙的调节应以后一部分单页张为基准。如果以双页张为基准调节折页辊间隙，当单页张通过时，折页辊间隙过大，会造成页张折叠歪斜。若页张已被折为6面3页的卷心折，此后通过的各个压板下均插入３张纸条。 (2)挡规的调节折页栅栏的数量决定了折页方式和折数。如果是正折上栅栏的挡规调至印张总长的1/2,不用的栅栏用挡板封闭。如果是反折，则封闭上栅栏，将下栅栏挡规调至印张总长的1/2。调节方法：松开手柄，转动手轮，按栅栏上标出的刻度，调节挡纸规。对于卷心折，挡规在上栅栏中调至印张总长的2/3，下栅栏中调至印张总长的1/3。 6页Z形折可使用上栅栏和下栅栏，挡规在上、下栅栏中均调到印张总长的1/3。 (3)栅栏折页空间的调节栅栏板与折页辊之间形成三角形空间，空间大小及栅栏板间距的大小会影响折页精度，应按所折纸张薄厚进行调节，薄纸应减小空间，厚纸应增大空间。旋转栅栏上的螺母使栅栏下前唇板上移，空间增大，反之，空间减小。 (4)纸张转向板的调节折页机每组栅栏板都装有摆动式纸张转向板。当不需要纸张进入栅栏时，由纸张转向板引导纸张通过折页辊向前传送。纸张转向板的调节：先将两边偏心手柄松开，沿导轨将栅栏部分抽出，用偏心手柄锁住；或者将栅栏板卸下，松开栅栏板两边中部的滚花螺钉，取下定位块，转180°后，再用滚花螺钉紧固。调节完后，将栅栏板装好。 3.打孔、纵刀、压痕刀的使用与调节在栅栏折页和刀式折页机构中，都装有一副刀轴，刀轴上装有打孔、纵切、压痕刀片。 (1)打孔刀片的安装松开左边压紧螺母，将刀片断开部位掰开，套入刀轴中，然后在刀座上定位，再拧紧左边压紧螺母。打孔的目的是为了将书页间滞留的空气排出，以免在垂直折页时折帖产生皱褶。不同纸张要选择不同齿数的打孔刀片。90g/m2以下的纸张折页打孔时，应选择短齿刀片，较厚纸张应采用长齿刀片。 (2)纵切刀片的安装纵切使用的是无齿刀片，主要用来分切纸张。进行纵切和打孔时，相邻的输纸轮应靠近纵切和打孔部位，以便支承和输送纸张。 (3)压痕刀片压力的调节刀片压痕压力的大小要根据纸张厚度确定，一般通过调节压紧螺母来实现。另外，不同纸张要选用不同的刀环间隙。 4.折刀的使用与调节刀式折页系统的调节主要包括折页辊间隙、折刀以及规矩的调节。其折页辊的间隙调节方法与栅栏式折页机相同。下面以第一垂直折刀为例说明折刀和规矩的调节方法。 (1)折刀高度的调节松开刀体滑动杆上的星形锁紧螺母，调节螺杆改变折刀伸出高度。当折刀运动至最低点，正好将纸张送入折页辊时，拧紧螺母。 (2)折刀与折页辊对中的调节轻轻转动安全手轮，调节压板，使折页辊间隙和所折纸张厚度相同。折刀处于最低位置，松开夹板上的固定螺钉，再松开两导向板滑块紧固螺钉，折刀自动成直线状态与折页辊对中，然后拧紧螺钉。 (3)折刀与折页辊平行度的调节把两钢球放在折刀两端相对的折页辊上，手工转动机器，使折刀刃口刚好接触一只钢球，松开螺钉，调整折刀柄上的两调节螺钉，使折刀刃口与折页辊平行，然后拧紧螺钉。 (4)前挡规和侧挡规的调节根据工艺要求，常需调节垂直折的规矩。第1垂直折前挡规位置根据被折纸张第3折页中心而定，参照刻度尺上的读数，通过蜗轮蜗杆机构，移动前挡规，然后点动机器，输送纸张至前规，在前规上移动侧挡规，靠紧纸边拧紧相关螺钉，同时调好侧规对面的弹簧片，再将止退钢球座安置在纸张后沿，使纸张边沿处于钢球中心，防止纸张弹跳。若折页后纸张前规边不重合，则要松开锁紧螺钉，使折页前挡规杆前后移动，校正角度，调整后重新拧紧螺钉。 5.常见混合折 (1)16页平行折和垂直折(对开纸折成8开) 平行折：第2组折页辊为两张纸厚，第3组折页辊以后调到4张纸厚；第1栅栏组挡纸规调到纸张1/2长度；第2栅栏组挡纸规调到纸张1/4长度；其他栅栏组装纸张转向板，进行封闭。垂直折：垂直折折页辊和纵切轴调节到8张纸厚前挡规调节到纸张1/4长度。 (2)4页平行折和双垂直折(对开纸折成16开) 4页对折前面已介绍,第1次垂直折折页辊和纵切辊调节到4张纸厚，垂直折前挡规调到纸张1/2长度；第2次垂直折折页辊和纵切轴调节到8张纸厚，前挡规调到纸张的1/4长度。 (3)4页平行折和3次垂直折(对开纸折成32开) 第3次垂直折折页辊调整到16张纸厚，纸张前挡规调节到纸张1/8长度。 (4)32开双联折一般是在两次平行折之间加一次垂直折，机械刀折页机是通过换收纸小车再加一个小栅栏折页组完成的。 6.收纸机的使用与调节收纸机工作台输纸带的速度是通过调节器旋钮改变的，右旋加速，左旋减速。输纸带的松紧可通过螺钉来调节，压纸轮压纸力的大小可通过滚花螺钉来调节。收纸台的升降调节是利用外力和气弹簧的作用来实现的。二、影响折页质量的因素影响折页质量的因素很多，其中最主要的是工艺设计与纸张性能。 1、工艺设计方面设计人员必须了解本企业的折页设备状况，针对不同的产品以及不同的纸张丝缕选择不同的折页机；对于较厚的书刊，无论是胶订还是锁线订，应考虑纸张厚度对折页精度的影响。不同厚度的纸张所允许的折叠次数有一定的要求；折缝应和纸张丝缕方向一致；厚纸需要预先压痕才能保证折页质量。对于出血/接版，封面或内文拉页，以及特殊纸张，要特别标明，以引起操作者重视。 2、纸张方面如果纸张较薄，纸质较松，宜使用栅刀混合式折页机。薄纸进入栅栏时，由于挺度不够，经常会发生歪斜；由于摩擦阻力的影响，进入栅栏的纸张很多时候还未到达顶端的挡规处，就已在折页辊间发生弯曲，易造成折页精度误差，要特别注意。为了最大限度地减少误差，使用栅刀混合式折页机工作时，应注意3方面问题：①纸张应干燥；②在输纸过程中尽量少用压纸球；③输纸速度应根据纸张状况确定。三、折页质量标准 (1)手工折页折帖平服，无八字褶，无跑码，相连码允差＜1mm。 (2)机器折页页码顺序正确、不褶皱、无折角、无破损、无白页。 (3)机器折页无双张、无折翻、无油污、无斜页，规矩边允差≤0.5mm。 (4)折标、折线、代号等标识居中无误。